[發明專利]真空干燥設備和冷凝液自動排放裝置

在審

• 申請號: 201410851193.1
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104482726A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 胡湘娥;唐建;張燕雄
• 申請（專利權）人: 中山凱旋真空技術工程有限公司
• 主分類號: F26B5/06
• 分類號: F26B5/06;F26B25/00
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 闞梓瑄;路兆強

技術領域

本發明涉及真空干燥設備，尤其與真空干燥設備中的冷凝液自動排放裝置的結構有關。

背景技術

目前，油、紙混合絕緣變壓器產品在新組裝或大修后，器身內部絕緣件及線圈內存有潮濕水分，同時變壓器附件內亦存有潮濕的氣體。這種情況會嚴重影響變壓器產品的性能及其使用壽命，因此需要對該絕緣變壓器進行干燥處理。

現有的真空干燥設備中，主要是要盡量多的除去變壓器里面所含的水分，需要對兩個方面進行嚴格控制：一是控制干燥溫度；二是盡量提高設備的真空度。另外，變壓器在進行干燥過程中，會產生冷凝液，這些冷凝液需要及時排出，以免影響變壓器產品的干燥。

現有的真空干燥設備中多采取手動方法排出冷凝液，這就帶來以下嚴重不足：

1、手動排出冷凝液極大浪費人力，提高操作者勞動強度；

2、手動排出冷凝液的可靠性差，可控性低；

3、手動排出冷凝液的過程效率低下，有時需要停產處理；

4、由于手動操作的不確定性以及排出過程中直接暴露真空干燥設備的真空系統，因此會破壞真空系統的真空環境，導致設備真空度下降，嚴重時會導致停產處理。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的為提供一種能夠自動、高效、可靠排出冷凝液且不會影響真空干燥設備真空度的真空干燥設備和冷凝液自?動排放裝置。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種冷凝液自動排放裝置，應用于真空干燥設備，所述真空干燥設備包括有冷凝器，所述冷凝液自動排放裝置包括冷凝液收集筒、液位傳感器、控制系統、排液結構和增壓結構，所述冷凝液收集筒連通設置在所述冷凝器的下方，所述液位傳感器連接設置在冷凝液收集筒上以檢測所述冷凝液收集筒內的冷凝液的液位，所述排液結構連通設置在所述冷凝液收集筒的下方，所述增壓結構連通設置在所述冷凝液收集筒的上方并能夠向所述冷凝液收集筒內充入氣體，所述控制系統通訊連接所述液位傳感器、排液結構和增壓結構，所述控制系統根據所述液位傳感器采集到的液位信息控制所述排液結構和增壓結構動作。

優選地，所述冷凝液收集筒與所述冷凝器的連通管道上設置有用于通斷該管道的第一自控閥門。

優選地，所述排液結構包括一隔膜泵，所述隔膜泵通過管道分別連通所述冷凝液收集筒和外部環境。

優選地，所述隔膜泵連通所述冷凝液收集筒的管道上設置有第二自控閥門。

優選地，所述隔膜泵連通所述外部環境的管道上設置有單向閥。

優選地，所述增壓結構包括一第三自控閥門，所述第三自控閥門一端連通設置在所述冷凝液收集筒的上方，另一端連通外部環境。

優選地，所述增壓結構還包括一支撐柱，所述支撐柱的頂部托頂所述冷凝器的底部。

優選地，所述第三自控閥門一端連通設置在所述冷凝液收集筒的上方，另一端連通一氣罐。

優選地，所述增壓結構還包括有抽真空裝置。

為實現上述目的，本發明還提供如下的技術方案：

一種真空干燥設備，包括冷凝器，還包括如上所述的冷凝液自動排放裝置。

本發明的有益效果在于，本發明與現有技術相比，本發明中設置液位傳感器、控制系統、排液結構和增壓結構，通過液位傳感器檢測冷凝液位置，?通過控制系統控制排液結構進行排液、控制增壓結構增加冷凝液收集筒內壓力，從而實現自動排液，該過程高效可靠，且由于冷凝液收集筒單獨作業，不會影響真空干燥設備的真空度，也不會影響真空干燥設備中冷凝器的正常作業，因此還可降低操作者勞動強度，提高設備的整體工作效率和質量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明：

圖1為本發明的冷凝液自動排放裝置一優選實施例的結構示意圖；

圖2為本發明的冷凝液自動排放裝置一優選實施例的工作原理示意圖。

具體實施方式

體現本發明特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發明的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本發明。

本發明的真空干燥設備，其主體結構與現有的真空干燥設備相同，也包括冷凝器1(參考圖1和圖2所示)，通過冷凝器1對其中的產品進行真空干燥處理。本發明的真空干燥設備與現有的真空干燥設備的區別點主要在于還包括冷凝液自動排放裝置，該冷凝液自動排放裝置的結構具體如下所述。