[發(fā)明專利]一種耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410851044.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105810282B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃冬蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽聯(lián)嘉祥特種電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/02
• 分類號(hào): H01B1/02;H01B3/44;H01B7/17
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司44217
• 代理人: 蔡曉紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電線，尤其涉及一種耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)發(fā)展的需要，電線的使用場(chǎng)合越來(lái)越廣泛，涉及到耐高溫、防干擾等特殊使用場(chǎng)合，對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品本身性能要求苛刻的同時(shí)，對(duì)作為輔件配套使用的電線的要求也相應(yīng)提高。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)于涉及到耐高溫、防干擾等特殊使用場(chǎng)合的電線，一般使用裸銅導(dǎo)體或鍍錫銅導(dǎo)體、普通絕緣層和鍍錫銅編織屏蔽。上述方式存在絕緣層耐溫度比較低，不能在較苛刻的特殊場(chǎng)合使用，內(nèi)外導(dǎo)體易氧化、不宜焊接，屏蔽層屏蔽效果不佳等缺陷。

因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的電線進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種耐高溫、耐酸堿性和具有較強(qiáng)的防干擾屏蔽作用的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線，包括導(dǎo)體，及由內(nèi)到外依次包覆在所述導(dǎo)體外、用于提高所述電線耐高溫和酸堿性的絕緣層和屏蔽層；其中，所述絕緣層為聚四氟乙烯復(fù)合層。

在本發(fā)明所述的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線中，所述絕緣層的厚度為0.6mm-1mm。

在本發(fā)明所述的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線中，所述聚四氟乙烯復(fù)合層按質(zhì)量份數(shù)包括聚四氟乙烯90-110份、青銅粉6-10份、碳纖維2-5份、耐磨劑3-8份和增強(qiáng)劑4-8份。

在本發(fā)明所述的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線中，所述導(dǎo)體由多根鍍銀銅絲束絞而成。

在本發(fā)明所述的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線中，所述鍍銀銅絲的直徑為0.12mm，所述鍍銀銅絲的鍍銀層厚度大于或等于5μm。

在本發(fā)明所述的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線中，所述屏蔽層的厚度為0.3mm-0.8mm。

在本發(fā)明所述的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線中，所述屏蔽層由多根鍍銀銅絲編織而成，所述鍍銀銅絲的直徑為0.09mm，所述鍍銀銅絲的鍍銀層厚度大于或等于5μm。

在本發(fā)明所述的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線中，所述屏蔽層的編織密度大于或等于90％。

本發(fā)明還提供一種耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線，包括導(dǎo)體，及由內(nèi)到外依次包覆在所述導(dǎo)體外、用于提高所述電線耐高溫和酸堿性的絕緣層和屏蔽層，所述導(dǎo)體包括中心導(dǎo)體以及呈圓形排列構(gòu)成、并環(huán)繞在所述中心導(dǎo)體外的外層導(dǎo)體，所述中心導(dǎo)體由至少一根鍍銀銅絲束絞而成，所述外層導(dǎo)體由多根鍍銀銅絲呈圓形排列構(gòu)成、并環(huán)繞在所述中心導(dǎo)體外，每一相鄰所述鍍銀銅絲之間外周相切；其中，所述屏蔽層的編織密度大于或等于90％，所述絕緣層為聚四氟乙烯復(fù)合層。

本發(fā)明還提供一種耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線的制備方法，所述方法包括以下步驟：

S1、使用直徑為0.12mm且鍍銀層厚度大于或等于5μm的多根鍍銀銅絲束絞成導(dǎo)體；

S2、在所述導(dǎo)體外繞包由聚四氟乙烯復(fù)合層材料制成的絕緣層；

S3、在所述絕緣層外繞包由直徑為0.09mm且鍍銀層厚度大于或等于5μm的多根鍍銀銅絲編織而成且編織密度大于或等于90％的屏蔽層。

實(shí)施本發(fā)明的一種耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線及其制備方法，其有益效果在于：首先，導(dǎo)體使用鍍銀銅絲，且鍍銀層的厚度大于或等于5μm，這種導(dǎo)體具有耐氧化、耐高溫、易焊接等特點(diǎn)，比一般鍍錫或裸銅導(dǎo)體具有更高的使用特性；其次，絕緣層為聚四氟乙烯復(fù)合層，耐溫達(dá)到250℃，適用于高溫場(chǎng)合；再次，屏蔽層采用鍍銀銅絲，具有耐高溫、耐酸堿性能，適用于較苛刻的特殊場(chǎng)合；最后，屏蔽層的編織密度大于或等于90％，具有較強(qiáng)的防干擾屏蔽作用。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中涉及到耐高溫、防干擾等特殊使用場(chǎng)合的電線其絕緣層耐溫較低，內(nèi)外導(dǎo)體易氧化、不易焊接，屏蔽層屏蔽效果不佳等缺陷，本發(fā)明提供一種耐高溫?zé)o護(hù)套屏蔽安裝電線及其制備方法，通過(guò)使用鍍銀銅絲制備成導(dǎo)體，且鍍銀層的厚度大于或等于5μm，這種導(dǎo)體具有耐氧化、耐高溫、易焊接等特點(diǎn)，比一般鍍錫或裸銅導(dǎo)體具有更高的使用特性；絕緣層為聚四氟乙烯復(fù)合層，耐溫達(dá)到250℃，適用于高溫場(chǎng)合；屏蔽層采用鍍銀銅絲，具有耐高溫、耐酸堿性能，適用于較苛刻的特殊場(chǎng)合；屏蔽層的編織密度大于或等于90％，具有較強(qiáng)的防干擾屏蔽作用。