[發(fā)明專利]一種真空淬火方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410851002.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN104451044A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬衛(wèi)東;戴煜;彭澤云;劉紅軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南頂立科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/18
• 分類號(hào): C21D1/18;C21D1/64;C21D1/773
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種真空淬火方法。

背景技術(shù)

淬火為一種熱處理工藝，它是指首先將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度，然后保持一段時(shí)間，再立即將工件浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理過程。淬火的目的是使金屬中的奧氏體向馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，然后再配合不同溫度的回火，以大幅提高金屬的剛度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。例如，在航空航天、精密彈性元件、核能等高端領(lǐng)域，通常需要使用一些鈦合金、鈹青銅、鎳基合金、鈷基合金、鋁合金等物料，而這些物料在機(jī)加工之前，往往需先進(jìn)行淬火處理，以獲得良好的成形性能。現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止空氣中的氧氣造成物料高溫情況下發(fā)生表面氧化，同時(shí)也為了防止高溫環(huán)境下空氣中的C、H、N等元素侵入到物料內(nèi)部造成物料的污染的，現(xiàn)有的淬火方法一般是先在真空環(huán)境下對(duì)物料加熱，然后再將已加熱到淬火溫度的物料淬入至選定的淬火介質(zhì)，使其完全冷卻。但是，采用此種淬火方法時(shí)，物料完成加熱后，一般是采用吊車將高溫中的物料從真空加熱區(qū)吊出來，然后將吊出來的物料放置于運(yùn)輸車，并通過運(yùn)輸車將物料運(yùn)輸?shù)綄ｉT的淬火池，再將物料吊浸入到淬火池的淬火介質(zhì)中冷卻，整個(gè)方法過程往往經(jīng)歷的時(shí)間比較長，很容易造成物料中不良相析出，導(dǎo)致物料性能變差，此外，采用此種方法方法只能間歇式生產(chǎn)，無法滿足工業(yè)連續(xù)大批量生產(chǎn)的要求。

綜上所述，如何提供一種既能保證物料淬火質(zhì)量，又能實(shí)現(xiàn)物料批量淬火的真空淬火方法成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種真空淬火方法，該真空淬火方法基于一種包含加熱室、裝料室和淬火室的真空淬火裝置，其中，該方法中涉及的真空淬火裝置加熱室用于物料的加熱，裝料室用于外部物料添加，淬火室用于物料淬火，加熱室、裝料室和淬火室上均連接有真空抽取裝置用于工作區(qū)空氣的抽出，此方法中涉及的加熱室安裝于裝料室和淬火室上方，其中，加熱室固定安裝，裝料室、淬火室可以在加熱室下方自由移動(dòng)；加熱室底部、裝料室頂部和淬火室頂部均設(shè)置有帶密封門的物料進(jìn)出口，用于給物料提供進(jìn)出通道和將各工作區(qū)與外部環(huán)境的隔絕，裝料室內(nèi)部和淬火室內(nèi)部均設(shè)置有物料升降裝置用于物料的提升和下降，通過該真空淬火方法對(duì)物料進(jìn)行淬火，既能保證物料的淬火質(zhì)量，還能實(shí)現(xiàn)物料的批量淬火。

一種真空淬火方法，該真空淬火方法基于一種包含加熱室、裝料室和淬火室的真空淬火裝置，包括步驟：

S01，開啟裝料室密封門，將物料放置于裝料室內(nèi)設(shè)的物料升降裝置上，關(guān)閉裝料室密封門，啟動(dòng)裝料室上連接的真空抽取裝置直至裝料室內(nèi)真空度達(dá)到規(guī)定設(shè)定值；

S02，關(guān)閉加熱室密封門，啟動(dòng)加熱室上連接的真空抽取裝置直至加熱室內(nèi)真空度達(dá)到規(guī)定設(shè)定值；

S03，將裝料室移動(dòng)至加熱室正下方，將加熱室物料進(jìn)出口與裝料室物料進(jìn)出口連接，開啟裝料室密封門和加熱室密封門，啟動(dòng)裝料室內(nèi)設(shè)的物料升降裝置將物料提升至加熱室內(nèi)，物料升降裝置下降回裝料室，加熱室密封門關(guān)閉，加熱室對(duì)物料進(jìn)行加熱；

S04，將裝料室從加熱室下方移開，將已抽取至規(guī)定真空度的淬火室移動(dòng)至加熱室正下方；

S05，將加熱室物料進(jìn)出口與淬火室物料進(jìn)出口連接，開啟加熱室密封門和淬火室密封門，啟動(dòng)淬火室內(nèi)設(shè)的物料升降裝置將已完成加熱的物料移動(dòng)至淬火室內(nèi)，關(guān)閉淬火室密封門，物料下降至淬火區(qū)，使用淬火介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行淬火；

S06，開啟淬火室密封門，啟動(dòng)淬火室內(nèi)設(shè)的物料升降裝置將已完成淬火的物料移出淬火室。

為使加熱室物料進(jìn)出口與裝料室物料進(jìn)出口連接時(shí)更容易對(duì)中，優(yōu)選的，在所述步驟S03采用接近開關(guān)對(duì)加熱室物料進(jìn)出口與裝料室物料進(jìn)出口連接進(jìn)行控制，使加熱室物料進(jìn)出口與裝料室物料進(jìn)出口迅速對(duì)中后連接。

為使加熱室物料進(jìn)出口與淬火室物料進(jìn)出口連接時(shí)更容易對(duì)中，優(yōu)選的，在所述步驟S05采用接近開關(guān)對(duì)加熱室物料進(jìn)出口與淬火室物料進(jìn)出口連接進(jìn)行控制，使加熱室物料進(jìn)出口與淬火室物料進(jìn)出口迅速對(duì)中后連接。

為避免C元素等對(duì)物料的污染，同時(shí)為進(jìn)一步優(yōu)化加熱室的加熱效果，優(yōu)選的，在所述步驟S03中采用鉬鑭合金加熱板對(duì)物料進(jìn)行加熱。

為優(yōu)化淬火質(zhì)量，優(yōu)選的，所述步驟S05之前還包括步驟：S050，排干淬火室內(nèi)水分，用熱風(fēng)吹掃烘干淬火室，確保淬火室內(nèi)無水霧。