[發明專利]一種注塑機在審
| 申請號: | 201410850261.2 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104589574A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 丁銘;胡波 | 申請(專利權)人: | 蘇州市博奧塑膠電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/04 | 分類號: | B29C45/04;B29C45/26 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 楊明 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 | ||
技術領域
本發明涉及一種注塑機。
背景技術
注塑機是人們在現工業生產中普遍使用的機械,其原理是將塑料原料加熱,使其達到熔化狀態,得到由塑膠原料形成的熔體,注塑機將該熔體注入事先準備好的模具中,的熔體冷卻后得到的產品。目前塑料制品的強度及其質量的相對指標也越來越高,針對于傳統的注塑技術而言,其成型需要很高的成本,并且成型后的強度以及質量并不如理想中那么好,目前市場上所采用的成型方式,是按照數模成型高度設計注塑機,往往是達不到理論高度,給廣大注塑生產用戶帶來了麻煩。
有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,以期創設一種簡易的注塑機,解決上述問題,使其更有產業上的利用價值。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明要解決的問題是提供一種注塑模具。
為實現以上目的,本發明的技術方案如下:
一種注塑機,其特征在于:包括進料部、模具部以及分離部,所述模具部分為上模具和下模具,其中上模具與進料部連接固定,下模具與分離部連連接固定。
進一步的,所述分離部包括第一連接板、第一活動板、第二活動板、第三活動板、活動桿、第二連接板,所述第二活動板的端點連接第一活動板和第三活動板,第一活動板的另一個端點連接第一活動板,第三活動板的另一個端點連接第二活動板,活動桿連接所述第二活動板中間位置。
進一步的,所述第一連接板、第一活動板、第二活動板、第三活動板、第二連接板之間的連接都是活動的。
進一步的,所述活動桿向下運動時帶動第二活動板向下運動,所述第二活動板帶動連接的第一活動板和第三活動板改變位置,進而實現第一連接板位置的改變,達到壓緊分離模具的作用。
進一步的,所述注射部通過復位彈簧進行位置復位。
本發明的有益效果是,本發明結構簡單,可以快速制造特定形狀的注塑件,制造成本低。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1本發明結構示意圖
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
如圖1所示,為本發明的結構示意圖,如圖所示,本發明包括進料部、模具部以及分離部,其中進料部包括推進塊1、儲料箱2、復位彈簧3、固定板4、注射頭5,其中注射頭5可在推進塊1的作用下向前移動,同時儲料箱2將塑料通過注射頭5進行注射,復位彈簧3在注射頭5工作完后將注射頭5復位;模具部分為上模具和下模具,上模具包括第一型芯7,下模具包括第二型芯9和第三型芯10,上模具與進料部連接固定,下模具與分離部連接固定,第一型芯7、第二型芯9、第三型芯10壓緊時還形成了模具部的型腔8;分離部設置在導柱11上,分離部包括第一連接板12、第一活動板13、第二活動板14、第三活動板15、活動桿16、第二連接板17,其中第二活動板14的端點連接第一活動板13和第三活動板15,第一活動板13的另一個端點連接第一連接板12,第三活動板15的另一個端點連接第二活動板14,活動桿16連接所述第二活動板14中間位置,第一連接板12、第一活動板13、第二活動板14、第三活動板15、第二連接板17之間的連接都是活動的。活動桿16向下運動時帶動第二活動板14向下運動,所述第二活動板14帶動連接的第一活動板13和第三活動板15改變位置,進而實現第一連接板12位置的改變,達到壓緊分離下模具的作用。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,并不用于限制本發明,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
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