[發(fā)明專利]一種離心式軸流風(fēng)機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410849982.1
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104564742A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸淼軍;趙世宏;王強(qiáng);趙光輝;徐明壽
• 申請（專利權(quán)）人: 上虞市鵬翔暖通設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/40
• 代理公司: 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心式軸流風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

通用離心風(fēng)機(jī)具有小流量、高壓力的特點，但體積大，重量重，制造成本高等缺點；通用軸流風(fēng)機(jī)雖然流量大、體積小，重量小，結(jié)構(gòu)簡單，但壓力小，適用范圍小。離心式軸流風(fēng)機(jī)是介于上述兩者之間一種新型產(chǎn)品，它吸收了離心式和軸流式風(fēng)機(jī)的優(yōu)點，其性能曲線平坦，風(fēng)壓比軸流風(fēng)機(jī)高，而其效率又高于前彎多翼型風(fēng)機(jī)，比離心式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占地空間小，同時噪音有比軸流和離心風(fēng)機(jī)低。故此類風(fēng)機(jī)適用于空調(diào)、各種設(shè)備和干燥設(shè)備、機(jī)器冷卻以及各類高溫爐子的送排風(fēng)等方面。

如申請?zhí)枮?01020246513.8的專利文獻(xiàn)提供了一種離心式軸流通風(fēng)機(jī)，包括機(jī)體、電機(jī)腔、擴(kuò)壓導(dǎo)葉、電機(jī)、離心葉輪、集流器、導(dǎo)風(fēng)器和支架等部件結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于，機(jī)體為圓筒形通體結(jié)構(gòu)，前部開口為進(jìn)風(fēng)口，后部開口為出風(fēng)口，電機(jī)腔位于機(jī)體內(nèi)部，與機(jī)體之間通過擴(kuò)壓導(dǎo)葉連接固定，電機(jī)設(shè)置于電機(jī)腔內(nèi)部，離心葉輪位于電機(jī)腔前端，離心葉輪與電機(jī)橫向連接，機(jī)體前部進(jìn)風(fēng)口出設(shè)置有集流器，集流器外壁與機(jī)體內(nèi)部結(jié)合面設(shè)置有向內(nèi)斜坡開口狀導(dǎo)風(fēng)器，支架位于機(jī)體外壁下部，通過對原先軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點中的進(jìn)風(fēng)口和葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和通過離心葉輪的應(yīng)用使其擁有離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)兩者的各自優(yōu)點特性。

同時，申請?zhí)枮?01420281376.X的專利文獻(xiàn)公開了一種軸流式離心風(fēng)機(jī)，包括殼體，所述殼體的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體包括可形成風(fēng)道的外壁和內(nèi)壁，所述進(jìn)風(fēng)口的下方設(shè)置有與風(fēng)道連通的離心葉輪，內(nèi)壁圍成的空腔內(nèi)的設(shè)置有支撐板，支撐板上固定有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸穿過支撐板與離心葉輪連接。通過采用喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口和與其配合的離心葉輪，離心葉輪進(jìn)行特定設(shè)計、制作，與相應(yīng)的喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口裝配，解決了軸流式風(fēng)機(jī)靜壓太低的問題,增大了風(fēng)壓的調(diào)節(jié)范圍，風(fēng)壓調(diào)節(jié)范圍從10Pa到3000Pa，解決了隧道排煙等場合不能順暢排煙的困擾，解決了離心風(fēng)機(jī)體積龐大，不能以軸流的方式進(jìn)行送排風(fēng)的問題。

上述兩篇文獻(xiàn)所公開的離心式軸流風(fēng)機(jī)，電機(jī)安裝在機(jī)殼內(nèi)與葉輪同軸，減少了風(fēng)道的流徑，減小風(fēng)機(jī)流量，同時電機(jī)置于風(fēng)道中密閉的腔內(nèi)，影響散熱，縮短電機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種離心式軸流風(fēng)機(jī)，采用外置電機(jī)的方式，避免電機(jī)過度占用風(fēng)道空間，具有大流量、高壓力、重量小且效率高的特點。

一種離心式軸流風(fēng)機(jī)，包括兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的機(jī)殼風(fēng)筒，所述機(jī)殼風(fēng)筒包括形成環(huán)形風(fēng)道的外殼和內(nèi)筒，所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有集流器和葉輪，驅(qū)動葉輪的電動機(jī)安裝在機(jī)殼風(fēng)筒外部，所述內(nèi)筒中設(shè)有用于安裝葉輪的傳動軸，電動機(jī)通過傳動帶與傳動軸傳動配合；

所述集流器的截面直徑沿氣流方向逐漸收斂，出口截面直徑與所述葉輪的內(nèi)徑比為1～1.1；

所述的機(jī)殼風(fēng)筒內(nèi)還設(shè)有環(huán)葉輪前盤布置的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板。

在本發(fā)明中，通過集流器的氣流進(jìn)入葉輪，出口截面直徑與葉輪的內(nèi)徑比決定葉輪對氣流的利用率，若此比值小于1，雖然增加了對主氣流的利用，但是內(nèi)部側(cè)泄漏氣流對主氣流的有很大流動影響，從而影響風(fēng)機(jī)內(nèi)流場分布特性以及風(fēng)機(jī)整體性能；在此比值大于1時，可以獲得較大的風(fēng)量及全壓，風(fēng)機(jī)內(nèi)流場分布均勻，風(fēng)機(jī)整體性能好。

同時，控制出口截面直徑與葉輪的內(nèi)徑比為1～1.1，通過平衡主氣流的利用率與風(fēng)量、全壓，來提升風(fēng)機(jī)的整體性能，優(yōu)選出口截面直徑與葉輪的內(nèi)徑比為1.4～1.6。

其中，所述的集流器包括依次連接的斜面段和弧面段，出口截面直徑位于弧面段圍成的最小縮口處；斜面段在軸向上的傾斜度為30～50度，且斜面段的深度占整個集流器的1/2～2/3。

在主氣流的利用率恰當(dāng)?shù)那闆r下，主氣流進(jìn)入集流器的導(dǎo)向阻力，影響風(fēng)機(jī)的效率，本發(fā)明通過將斜面段在軸向上的傾斜度為30～50度，以降低斜面段對主氣流的流動阻力；并根據(jù)主氣流的速度分布和流場，控制斜面段的深度占整個集流器的1/2～2/3，使經(jīng)集流器的主氣流流場的進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道中。

優(yōu)選的，所述的弧面段在越過最小縮口處后具有逐漸外翻的擴(kuò)口部，且該弧面段相對出口截面呈對稱結(jié)構(gòu)，所述弧面段所處圓弧的直徑等于整個集流器深度的1/3～1/2。

逐漸外翻的擴(kuò)口部用于氣流的導(dǎo)向，符合氣流的分布狀態(tài)，并設(shè)置弧面段相對出口截面呈對稱結(jié)構(gòu)，同時使弧面段所處圓弧的直徑等于整個集流器深度的1/3～1/2，以減少氣流的流動阻力。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒中設(shè)有安裝臺，傳動軸通過軸承座裝配在安裝臺上。