[發(fā)明專利]自動(dòng)噴涂和靜電紡絲一體裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410849826.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN104492625A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳紅彥;高鑫;張建交;張虹;郭二軍;常靖;林軒宇;姚龍輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B05B5/08
• 分類號(hào): B05B5/08;D01D5/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109
• 代理人: 楊曉輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及自動(dòng)噴涂和靜電紡絲一體裝置。

背景技術(shù)

噴涂技術(shù)(spray?coating)是一種通過壓縮氣體的氣流在噴嘴處形成負(fù)壓，將料漿從貯料罐中帶出，使料漿霧化成霧狀，在氣流的幫助下，噴涂到被噴物表面的一種方法。因?yàn)檫@種方法設(shè)備簡單，操作簡便，適合大批量生產(chǎn)，已廣泛地用于汽車和家具制造等行業(yè)。自動(dòng)噴涂是利用控制程序和傳動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)噴涂的自動(dòng)化。

靜電紡絲技術(shù)(electrospinning)是使帶電荷的高分子溶液或熔體在靜電場中流動(dòng)與變形，然后經(jīng)溶劑蒸發(fā)或熔體冷卻而固化，得到纖維狀物質(zhì)。靜電紡絲以其制造裝置簡單、紡絲成本低廉、可紡物質(zhì)種類繁多、工藝可控等優(yōu)點(diǎn)，已成為有效制備納米纖維材料的主要途徑之一。

目前現(xiàn)有的一臺(tái)裝置中只能進(jìn)行自動(dòng)噴涂操作或只能進(jìn)行靜電紡絲操作，還沒有一臺(tái)設(shè)備可以完成兩種涂膜技術(shù)，當(dāng)分別需要進(jìn)行自動(dòng)噴涂和靜電紡絲操作時(shí)，需要兩臺(tái)機(jī)器，不僅設(shè)備購置成本增加且占用空間，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供自動(dòng)噴涂和靜電紡絲一體裝置，以解決現(xiàn)有裝置中只能單一的進(jìn)行自動(dòng)噴涂操作或靜電紡絲操作，當(dāng)分別需要進(jìn)行自動(dòng)噴涂和靜電紡絲操作時(shí)，需要兩臺(tái)機(jī)器，不僅設(shè)備購置成本增加且占用空間，浪費(fèi)資源。本發(fā)明結(jié)合自動(dòng)噴涂和靜電紡絲設(shè)備中共用的傳動(dòng)裝置，將這兩種設(shè)備有機(jī)結(jié)合在一起。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：

自動(dòng)噴涂和靜電紡絲一體裝置，所述自動(dòng)噴涂和靜電紡絲一體裝置包括外殼體、外殼體底座、控制面板、噴涂器和靜電紡絲器，所述外殼體的一側(cè)面為敞口設(shè)置，所述外殼體位于外殼體底座上并與外殼體底座固定連接，所述控制面板設(shè)置在外殼體底座的外表面上；

所述自動(dòng)噴涂器包括承載板、承載支架、支撐桿、噴槍滑塊、噴槍放置桿、第一傳動(dòng)器、噴槍底座和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一傳動(dòng)器水平設(shè)置在外殼體的底面上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于第一傳動(dòng)器的一側(cè)并與第一傳動(dòng)器連接，所述噴槍底座位于第一傳動(dòng)器上并與第一傳動(dòng)器滑動(dòng)連接，所述支撐桿豎直設(shè)置并固定連接在噴槍底座上，所述支撐桿上穿設(shè)有噴槍滑塊，所述噴槍滑塊上固定連接有水平設(shè)置的噴槍放置桿，所述承載支架水平設(shè)置在第一傳動(dòng)器的前方且位于第二傳動(dòng)器的一側(cè)，所述承載板設(shè)置在承載支架上；

所述靜電紡絲器包括紡絲收集器、紡絲收集器底座、兩個(gè)收集器底座滑道、升降臺(tái)、升降臺(tái)底座、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二傳動(dòng)器，所述紡絲收集器底座和第二傳動(dòng)器分別位于承載支架的兩側(cè)，所述兩個(gè)收集器底座滑道水平并列設(shè)置在外殼體的底面上且處于承載支架的兩側(cè)，所述紡絲收集器底座設(shè)置在兩個(gè)收集器底座滑道上并與兩個(gè)收集器底座滑道滑動(dòng)連接，所述紡絲收集器底座上固定連接有紡絲收集器；所述第二傳動(dòng)器也水平位于外殼體的底面上且處于承載支架的另一側(cè)，所述第二傳動(dòng)器與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述升降臺(tái)底座位于紡絲收集器的一側(cè)并與第二傳動(dòng)器滑動(dòng)連接，所述升降臺(tái)底座上固定連接有升降臺(tái)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：

1、通過本發(fā)明可同時(shí)完成自動(dòng)噴涂和靜電紡絲的加工，也可單獨(dú)進(jìn)行自動(dòng)噴涂或靜電紡絲，本發(fā)明操作簡單、工作效率提高了50％，加工時(shí)間與同等工作量相比節(jié)省一半以上，并且本發(fā)明的自動(dòng)噴涂效果良好，靜電紡絲效果均勻。

2、本發(fā)明靈活性強(qiáng)，自動(dòng)噴涂器可實(shí)現(xiàn)水平方向和豎直方向的移動(dòng)，通過噴槍滑塊在支撐桿上豎直方向的上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴槍的上下移動(dòng)。噴槍通過噴槍底座與第一傳動(dòng)器之間的滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)其水平位移的效果，通過第二傳動(dòng)器實(shí)現(xiàn)其承載板垂直位移的效果，從而靈活實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂工作。

3、本發(fā)明靈活性強(qiáng)，靜電紡絲器可實(shí)現(xiàn)水平方向和豎直方向的移動(dòng)，通過紡絲收集器、紡絲收集器底座、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一傳動(dòng)器之間的配合設(shè)置可實(shí)現(xiàn)紡絲收集器隨紡絲收集器底座在第一傳動(dòng)器上的水平滑動(dòng)而左右移動(dòng)，有效調(diào)節(jié)紡絲收集器與升降臺(tái)之間的距離，升降臺(tái)不但可以上下調(diào)節(jié)距離，還可以通過升降臺(tái)底座與第二傳動(dòng)器之間的滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)其水平位移的效果，實(shí)現(xiàn)寬度為250mm范圍內(nèi)的靜電紡絲工作。

4、本發(fā)明有效節(jié)省空間，通過承載支架與第一傳動(dòng)器之間的位置關(guān)系、紡絲收集器底座、第二傳動(dòng)器與承載支架之間的位置關(guān)系，有效節(jié)省本發(fā)明所占的空間，使本發(fā)明占用空間限制在占0.2立方米內(nèi)，本發(fā)明的成本與現(xiàn)有自動(dòng)噴涂機(jī)和靜電紡絲機(jī)相比節(jié)省40％。

5、本發(fā)明應(yīng)用范圍廣泛，可應(yīng)用于太陽能電池的表面涂膜和制備超細(xì)纖維等其他加工中，適特別用于實(shí)驗(yàn)室制膜和小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

附圖說明