[發明專利]一種耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體及其制備方法

在審

• 申請號: 201410849660.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104633216A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 吳壽濤
• 申請（專利權）人: 銅陵市經緯流體科技有限公司
• 主分類號: F16K27/04
• 分類號: F16K27/04;C22C37/10;C22C33/10
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，尤其涉及一種耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體及其制備方法。

背景技術

????軟密封閘閥是水介質流體管道重要控制件，軟密封閘閥產品主要包括：閥體、閥板、梯形螺母、梯形螺紋閥桿、密封墊、閥蓋、旋轉手輪7大部件。軟密封閘閥工作原理：閥板安裝在閥體導向槽中，梯形螺母放在閥板頂端槽內；梯形螺紋閥桿一端安裝旋轉手輪，另端旋入梯形螺母；當轉動旋轉手輪和梯形螺紋閥桿，帶動梯形螺母和閥板上下移動，閥板關閉開啟從而水介質流體通斷。

在軟密封閘閥是7大部件中，關鍵核心之一是閥體部件。閥板直接在閥件內上下移動，它的尺寸精度、材質強度，直接影響到軟密封閘閥截流能力和閘閥密封性能。

目前很多軟密封閘閥閥體由球墨鑄鐵鑄造而成，球墨鑄鐵存在著一些缺點，例如不耐腐蝕，熱膨脹系數高，使用溫度范圍小，容易造成漏氣等缺點。另外還需要提高鑄件的硬度、耐磨性、抗疲勞強度等性能，減少跑、冒、滴、漏現象，減少氣孔、裂紋等缺陷，提高成品率。這些性能可以通過改進鑄件的成分和工藝來改進閥體的性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體及其制備方法，該閥體具有高的致密性和強度，可以用于制作低壓和中壓閥體。

本發明的技術方案如下：

一種耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體，其特征在于：其含有的化學元素成分及其質量百分比為：C3.6-3.8、Si2.5-2.9、Cr8-8.5、B0.05-0.10、Sb0.015-0.02、Mn＜0.6、P＜0.08、S＜0.01、Mg0.05-0.07、Al0.2-0.3、余量為Fe。

所述的耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體，其特征在于該閥體金相組織為42%珠光體+58%鐵素體，且從表面為起點的深度為13-18mm范圍內組織為珠光體，珠光體的層間距在50-90nm之間，在珠光體中滲碳體厚度對鐵素體厚度之為0.09-0.14。

所述的耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體的生產方法，其特征在于：

生產過程包括配料、加料、熔煉、球化、澆鑄、修整工序；

所述配料工序中，原料中含有15%重量百分比的廢舊球墨鑄鐵和15%重量百分比的廢鋼；其中所述的廢舊球墨鑄鐵含有的化學元素成分及質量百分比為：C1.8-2.2、Si2.5-2.8、Mn2.3-2.6、S＜0.01、P＜0.02、Mg0.1-0.2、余量為Fe，金相組織為40%珠光體，60%鐵素體；所述廢鋼含有的化學元素成分及質量百分比為：C1.1-1.5、Si1.8-2.2、Mn0.3-0.5、S＜0.01、P＜0.02、余量為Fe，其金相組織為奧氏體。

球化工序為：將熔制好的稀土鎂硅鐵球化劑合金液注入到方型鋼管內凝固冷卻，取2%鐵水重量的鋇硅鐵合金，將鋇硅鐵合金熔化，噴淋到方型鋼管表面，冷卻，得到整體球化劑包；再將整體球化劑包固定在球化包內，孕育劑上均勻鋪蓋上珍珠巖，沖入鐵液。

本發明的有益效果

本發明閥體通過添加鉻，增加了耐腐性，添加了硼，增加了致密性和強度，可以用于制作低壓和中壓閥體；通過使用特定成分和金相的廢舊球墨鑄鐵和廢鋼，增加了閥體的強度、韌性和品質穩定性；本發明的球化工藝使得Mg、RE?和Si?的吸收率高，球化反應穩定，球化反應結束15分鐘后不出現球化衰退；該閥體的表面珠光體組織大大增加了強度、塑性和韌性。

具體實施方式

一種耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體，其含有的化學元素成分及其質量百分比為：C3.6-3.8、Si2.5-2.9、Cr8-8.5、B0.05-0.10、Sb0.015-0.02、Mn＜0.6、P＜0.08、S＜0.01、Mg0.05-0.07、Al0.2-0.3、余量為Fe。

所述的耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體，其特征在于該閥體金相組織為42%珠光體+58%鐵素體，且從表面為起點的深度為15mm范圍內組織為珠光體，珠光體的層間距在50-90nm之間，在珠光體中滲碳體厚度對鐵素體厚度之為0.09-0.14。

所述的耐腐蝕珠光體軟密封閘閥閥體的生產方法為：

生產過程包括配料、加料、熔煉、球化、澆鑄、修整工序；