[發明專利]一種轉爐硝渣冶煉工藝

有效

• 申請號: 201410849479.6
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104611571A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 許俊波;張偉萍;胡建平;婁可柏
• 申請（專利權）人: 浙江天能電源材料有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02;C22B5/10
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

1.一種轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，包括：向硝渣中投入鐵屑和焦末，攪拌均勻后在密閉條件下進行熔煉；所述熔煉的起始溫度為440～460℃，終止溫度為895～905℃，熔煉時間為90～115min。

2.如權利要求1所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，所述熔煉依次包括以下階段：

(1)第一階段：起始溫度為440～460℃，終止溫度為690～710℃，熔煉時間為25～30min；

(2)第二階段：起始溫度為690～710℃，終止溫度為690～810℃，熔煉時間為13～17min；

(3)第三階段：起始溫度為690～810℃，終止溫度為840～860℃，熔煉時間為13～17min；

(4)第四階段：起始溫度為840～860℃，終止溫度為870～880℃，熔煉時間為13～17min；

(5)第五階段：起始溫度為870～880℃，終止溫度為895～905℃，熔煉時間為13～17min；

(6)第六階段：在895～905℃下熔煉40～50min。

3.如權利要求1所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，所述熔煉依次包括以下階段：

(1)第一階段：起始溫度為450℃，終止溫度為700℃，熔煉時間為30min；

(2)第二階段：起始溫度為700℃，終止溫度為800℃，熔煉時間為15min；

(3)第三階段：起始溫度為800℃，終止溫度為850℃，熔煉時間為15min；

(4)第四階段：起始溫度為850℃，終止溫度為875℃，熔煉時間為15min；

(5)第五階段：起始溫度為875℃，終止溫度為900℃，熔煉時間為15min；

(6)第六階段：在900℃下熔煉45min。

4.如權利要求1～3任一所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，所述鐵屑與硝渣的質量比根據式(1)計算：

X＝a-0.005×M₁％?????????????(1)；

其中，X表示鐵屑與硝渣的質量比，M₁表示硝渣中鉛的質量分數，a為0468～0.469。

5.如權利要求4所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，在30～50目篩網下，所述鐵屑的篩下物比例≤5％。

6.如權利要求1～3任一所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，所述焦末與硝渣的質量比根據式(2)計算：

Y＝b-0.002×M₁％?????????????(2)；

其中，Y表示焦末與硝渣的質量比，M₁表示硝渣中鉛的質量分數，b為0.195～0.197。

7.如權利要求6所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，所述焦末的粒徑為3～5mm。

8.如權利要6所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，所述焦末的含水量≤11％。

9.如權利要求6所述的轉爐硝渣冶煉工藝，其特征在于，所述焦末的固定碳含量≥82％。