[發明專利]膠板襯紙分離機構

有效

• 申請號: 201410849371.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104691084B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 王承剛;王貴松;田志濤
• 申請（專利權）人: 大連運明自動化技術有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙)21235
• 代理人: 李猛

技術領域

本發明涉及一種分離裝置，特別涉及一種膠板襯紙分離機構。

背景技術

膠板襯紙分離機構主要用于膠板供料卷材上，通常膠板供料時會附上一層襯紙，這樣便于運輸與使用.有些襯紙與膠板的粘結力比較小，易于分離，用電機直接卷取襯紙即可分離，而有些襯紙與膠板的粘結力較大，不易分離，需人工進行分離，勞動強度大且效率低。

發明內容

【1】要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種能對粘結力較大的襯紙進行自動分離的膠板襯紙分離機構。

【2】解決問題的技術方案

本發明提供一種膠板襯紙分離機構，用于分離襯紙，其包括安裝在固定架1上的供料裝置2、送料裝置3、分離裝置4、沖裁裝置5和廢料回收裝置6；所述供料裝置2上設有卷狀的膠板，所述膠板穿過具有壓緊和推送功能的送料裝置3后分離成膠板本體和襯紙本體，所述膠板本體穿過所述沖裁裝置5后與所述廢料回收裝置6上的膠板廢料回收裝置61連接，所述襯紙本體穿過具有壓緊和推動功能的分離裝置4后與所述廢料回收裝置6上的襯紙回收裝置62連接。

進一步的，所述固定架1的上表面設有用于放置膠板的條形槽，所述條形槽上設有能容納所述送料裝置3的開口。

進一步的，所述送料裝置3包括第一垂直壓料氣缸31、第二垂直壓料氣缸32、下夾板和水平氣缸33，所述下夾板通過水平氣缸33滑配在所述條形槽的開口內，所述下夾板的運動方向平行于所述條形槽的長度方向，且所述下夾板的上表面與所述條形槽位于同一水平面內，所述第一垂直壓料氣缸31垂直固定在所述下夾板的正上方并能隨所述下夾板移動，所述第一垂直壓料氣缸31的輸出軸設有第一上夾板，所述第一上夾板與所述下夾板之間形成第一夾緊部；所述第二垂直壓料氣缸垂直固定在所述條形槽的出口端上方，所述第二垂直壓料氣缸32的輸出軸固定有第二上夾板，所述第二上夾板與所述條形槽之間形成第二夾緊部；所述沖裁裝置5固定在所述條形槽的出口端一側，且與所述條形槽之間存在有間隙。

進一步的，所述分離裝置4固定在所述固定架1的下方，所述分離裝置4包括升降氣缸41、左夾板42、右夾板43和水平夾緊氣缸44，所述升降氣缸垂直固定在所述固定架1的下端且輸出軸朝下，所述右夾板固定在所述升降氣缸的輸出端，所述水平夾緊氣缸水平固定在所述右夾板上，且所述水平夾緊氣缸的輸出軸穿過所述右夾板后與所述左夾板連接，所述左夾板與所述右夾板之間形成第三夾緊部。

進一步的，所述供料裝置2上的膠板依次穿過第一膠板導向輪71、第一夾緊部和第二夾緊部后分離成膠板本體和襯紙本體，所述膠板本體依次穿過沖裁裝置和第二膠板導向輪72后與膠板廢料回收裝置連接；所述襯紙本體依次穿過第三導向輪與第三夾緊部后與所述襯紙回收裝置連接。

進一步的，所述廢料回收裝置為帶動力的卷筒，所述供料裝置為無動力且具有阻尼的卷筒。

進一步的，所述第一膠板導向輪71、第二膠板導線輪72與所述條形槽位于同一水平面內。

進一步的，所述第一垂直壓料氣缸31、第二垂直壓料氣缸32、水平氣缸33、升降氣缸41和水平夾緊氣缸44均為滑臺氣缸。

【3】有益效果

本發明膠板襯紙分離機構，通過氣缸實現壓緊并分離襯紙，壓緊力大，能保證襯紙分離到位；且具有自動供料和回收功能，自動化程度高；本發明膠板襯紙分離機構，穩定性好，且工作效率高，大大降低了工人勞動強度，提高了經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明膠板襯紙分離機構的結構示意圖；

圖2為本發明膠板襯紙分離機構的主視圖；

圖3為本發明膠板襯紙分離機構的送料裝置的結構示意圖；

圖4為本發明膠板襯紙分離機構的分離裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細介紹本發明實施例。

參閱圖1和圖2，本發明提供一種膠板襯紙分離機構，用于分離襯紙，其包括安裝在固定架1上的供料裝置2、送料裝置3、分離裝置4、沖裁裝置5和廢料回收裝置6；供料裝置2上設有卷狀的膠板(條狀原料)，膠板(條)穿過具有壓緊和推送功能的送料裝置3后分離成膠板本體和襯紙本體，膠板本體穿過沖裁裝置5后與廢料回收裝置6上的膠板廢料回收裝置61連接，襯紙本體穿過具有壓緊和推動功能的分離裝置4后與廢料回收裝置6上的襯紙回收裝置62連接，本實施例中，廢料回收裝置為帶動力的卷筒，供料裝置為無動力且具有阻尼的卷筒。

以下對本發明膠板襯紙分離機構各部件進行詳細說明；