[發明專利]玻璃清洗干燥機用鋸齒型出風口風刀結構

在審

• 申請號: 201410849265.9
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104567329A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 林衛華
• 申請（專利權）人: 常州索高機械有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

技術領域：

本發明涉及玻璃清洗干燥機技術領域，尤其涉及一種玻璃清洗后干燥用的風刀結構。

背景技術：

玻璃清洗干燥機用的風刀體是玻璃在經過毛刷清洗后，由風機產生風壓，再經過導風口將風導出，與玻璃表面形成一定的夾角，當表面帶水的玻璃通過風口后，利用風能將玻璃表面的水漬處理干凈的一個裝置。在玻璃冷端加工設備方面玻璃清洗干燥機是相對能耗較高的一種設備，而其最主要的能源消耗集中在干燥玻璃的風刀上，例如：2000毫米寬度玻璃清洗干燥用玻璃清洗干燥機的風刀能耗達到每小時22千瓦，甚至30千瓦。

傳統的玻璃清洗干燥機之風刀，如圖1所示，包括兩組風口與玻璃運行方向垂直的直風刀1,一組風口與玻璃運行方向成一定夾角的斜風刀2，兩組直風刀1和一組斜風刀2對稱設置在上下玻璃膠輥3的外側面。其原理為，清洗后玻璃從上下玻璃膠輥3之間經過，兩組直風刀1吹干大部分玻璃上下表面和玻璃運行前邊后邊以及兩側邊的水，最后一組斜風刀2用以把殘留玻璃表面的水趕往運行玻璃的其中一個后側角點，玻璃運行至離開風刀作用點時水被吹離玻璃表面達到吹干玻璃的目的。但是通過行業發展的多年實踐，該結構風刀形式和風刀排布仍然有諸多缺陷：

第一，傳統的斜風刀2需要把整板玻璃表面的水趕往一個角點才得以吹干玻璃，如果直風刀1吹拭后玻璃表面殘留水較多，斜風刀2往一處角點趕的水過多會造成兩種結果：1、玻璃上下表面沒有完全吹干；2、玻璃尾部側邊有殘留水沒有吹干。為了解決上述問題只能通過增加直風刀1數量的辦法盡可能的使玻璃在斜風刀2作用前玻璃表面的水最少。增加風刀就勢必會增加能耗。

第二，由于玻璃清洗干燥機之玻璃傳輸采用上下膠輥輥道夾持傳輸形式，傳統設備的斜風刀2呈傾斜式設置，與運行玻璃方向成一定夾角即與傳輸輥道成一定夾角，該結構的斜風刀2必須將對應部分的膠輥3截成兩段，以滿足玻璃運行，但是這樣就造成膠輥3安裝不方便，而且容易導致出風夾角不正確，影響風干效果，且造成維修頻率高，工作穩定性低，同時斜風刀2的設置很大程度上增加了整體設備的長度，所以此種形式極大的增加了設備的制造成本，另外膠輥3截斷也增加了設備使用的局限性，小片玻璃無法滿足傳輸。

業內技術人員都知道傳統玻璃清洗干燥機能耗較大以及制造和維護不方便，為解決上述現有技術的不足，中國專利201220366108.9一種玻璃清洗干燥機用的風刀結構，如圖2所示，膠輥3通過兩端軸承安裝在機架上，在相鄰兩個膠輥3之間安裝風刀體4，在風刀體4頂面沿長度方向呈傾斜式開設有多條導風出口5，且所有導風出口5之間相互平行；采用這種斜置風口結構的風刀結構替換傳統斜風刀2，這種斜置風刀體4能安裝在兩平行的膠輥3之間，無需破壞膠輥3的整體性，縮短風刀體4的整體長度，減少設備的占地面積，提高膠輥3在工作時的穩定性，由于該結構的每條導風出口5長度較短，在加工時容易保證其長度和寬度一致性，有效提高每段導風出口5的出風風量的統一，但是該種方式因為導風出口5平行設置，第一道導風出口5吹干其區域玻璃表面的水后會被第二道導風出口5吹趕的水重新覆蓋，實踐證明它無法替代斜風刀2，無法使玻璃一次性徹底吹干，實際干燥效果并不理想，目前該方案已被行業人員棄用。

發明內容：

本發明的目的是提供一種玻璃清洗干燥機用鋸齒型出風口風刀結構，與傳輸輥道平行安裝，無需截斷膠輥，不僅縮短設備長度，而且減小制造和維護成本，玻璃干燥效果更好。

本發明采用如下技術方案來實現：

一種玻璃清洗干燥機用鋸齒型出風口風刀結構，其特征是：包括進風管、鋸齒形出風口風刀體和風刀尾部固定軸，進風管、鋸齒形出風口風刀體和風刀尾部固定軸同軸連接，進風管固定安裝在鋸齒形出風口風刀體的進風端，進風管與鋸齒形出風口風刀體的內腔相通連，風刀尾部固定軸固定安裝在鋸齒形出風口風刀體進風端的對應端，鋸齒形出風口風刀體固定安裝在相鄰兩個膠輥之間且與膠輥平行，鋸齒形出風口風刀體頂面沿長度方向設有由斜導風出口與直導風出口首尾相連的鋸齒形出風口，所有直導風出口之間相互平行，所有斜導風出口之間相互平行，斜導風出口的出風方向與待吹玻璃面之間存有促使水面前行的夾角。

進一步，由直導風出口與斜導風出口首尾相連的鋸齒形出風口的長度大于等于待吹干玻璃的最大寬度。

進一步，所述直導風出口與斜導風出口之間的夾角為90°。

進一步，所述斜導風出口的出風方向與待吹玻璃面之間的夾角為1°-89°。

更進一步，所述斜導風出口的出風方向與待吹玻璃面之間的夾角均為5°-30°。