[發明專利]一種易切削的軟密封閘閥閥體及其制備方法在審
| 申請號: | 201410848518.0 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104561755A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 吳壽濤 | 申請(專利權)人: | 銅陵市經緯流體科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C33/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 244031 安徽省銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切削 密封 閘閥 閥體 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鑄造技術領域,尤其涉及一種易切削的軟密封閘閥閥體及其制備方法。
背景技術
????軟密封閘閥是水介質流體管道重要控制件,軟密封閘閥產品主要包括:閥體、閥板、梯形螺母、梯形螺紋閥桿、密封墊、閥蓋、旋轉手輪7大部件。軟密封閘閥工作原理:閥板安裝在閥體導向槽中,梯形螺母放在閥板頂端槽內;梯形螺紋閥桿一端安裝旋轉手輪,另端旋入梯形螺母;當轉動旋轉手輪和梯形螺紋閥桿,帶動梯形螺母和閥板上下移動,閥板關閉開啟從而水介質流體通斷。
在軟密封閘閥是7大部件中,關鍵核心之一是閥體部件。閥板直接在閥件內上下移動,它的尺寸精度、材質強度,直接影響到軟密封閘閥截流能力和閘閥密封性能。
目前很多軟密封閘閥閥體由球墨鑄鐵鑄造而成,球墨鑄鐵存在著一些缺點,例如不耐腐蝕,熱膨脹系數高,使用溫度范圍小,容易造成漏氣等缺點。另外還需要提高鑄件的硬度、耐磨性、抗疲勞強度等性能,減少跑、冒、滴、漏現象,減少氣孔、裂紋等缺陷,提高成品率。這些性能可以通過改進鑄件的成分和工藝來改進閥體的性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種易切削的軟密封閘閥閥體及其制備方法,該閥體的強度高、切削性能好。
本發明的技術方案如下:
一種易切削的軟密封閘閥閥體,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質量百分比為:C2.6-2.8、B0.4-0.66、Si2.0-2.3、Bi1.56-1.78、Te0.06-0.09、Mn1.1-1.5、P<0.02、S0.02-0.04、Sb0.03-0.05、Cu0.2-0.4、余量為Fe。
所述的易切削的軟密封閘閥閥體,其特征在于該閥體金相組織為40%珠光體+60%鐵素體,且從表面為起點的深度為12-16mm范圍內組織為珠光體,珠光體的層間距在60-160nm之間,在珠光體中滲碳體厚度對鐵素體厚度之比為0.20-0.28。
所述的易切削的軟密封閘閥閥體的生產方法,其特征在于:
生產過程包括配料、加料、熔煉、球化、澆鑄、修整工序;
所述配料工序中,原料中含有15%重量百分比的廢舊球墨鑄鐵和15%重量百分比的廢鋼;其中所述的廢舊球墨鑄鐵含有的化學元素成分及質量百分比為:C0.8-1.2、Si1.5-1.8、Mn2.3-2.6、S<0.01、P<0.02、Bi0.6-0.9、余量為Fe,其金相組織為55%珠光體,45%鐵素體;所述廢鋼含有的化學元素成分及質量百分比為:C1.1-1.5、Si0.8-1.2、Mn0.3-0.5、S<0.01、P<0.02、余量為Fe,其金相組織為貝氏體。
球化工序為:將熔制好的稀土鎂硅鐵球化劑合金液注入到方型鋼管內凝固冷卻,取2%鐵水重量的鋇硅鐵合金,將鋇硅鐵合金熔化,噴淋到方型鋼管表面,冷卻,得到整體球化劑包;再將整體球化劑包固定在球化包內,孕育劑上均勻鋪蓋上珍珠巖,沖入鐵液。
本發明的有益效果
本發明閥體通過使用特定成分和金相的廢舊球墨鑄鐵和廢鋼,增加了閥體的強度、韌性和品質穩定性;本發明的球化工藝使得Mg、RE?和Si?的吸收率高,球化反應穩定,球化反應結束15分鐘后不出現球化衰退;該閥體的添加了Te和Bi增加了切削性能,通過添加B,增加了強度和耐磨性,該閥體的表面珠光體組織大大增加了強度、塑性和韌性。
具體實施方式
一種易切削的軟密封閘閥閥體,其含有的化學元素成分及其質量百分比為:C2.6-2.8、B0.4-0.66、Si2.0-2.3、Bi1.56-1.78、Te0.06-0.09、Mn1.1-1.5、P<0.02、S0.02-0.04、Sb0.03-0.05、Cu0.2-0.4、余量為Fe。
所述的易切削的軟密封閘閥閥體,其特征在于該閥體金相組織為40%珠光體+60%鐵素體,且從表面為起點的深度為14mm范圍內組織為珠光體,珠光體的層間距在60-160nm之間,在珠光體中滲碳體厚度對鐵素體厚度之比為0.20-0.28。
所述的易切削的軟密封閘閥閥體的生產方法,其特征在于:
生產過程包括配料、加料、熔煉、球化、澆鑄、修整工序;
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