[發(fā)明專利]一種從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410848461.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104805306A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉強(qiáng);楊志強(qiáng);杜昊;李正祿;田燕;朱紀(jì)念;王建華;張飛;朱慧;王少華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金川集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B23/00
• 分類號(hào): C22B23/00;C22B3/08
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張英荷

1.一種從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，包括以下步驟：（a）對(duì)低品位紅土鎳礦洗選分級(jí)得到粒徑較粗的高硅鎂礦和粒徑較細(xì)的低硅鎂高鐵礦；(b)?將高硅鎂礦加水制漿，將高硅鎂礦漿和98%濃硫酸加入鋼襯合金反應(yīng)罐使之反應(yīng)；（c）反應(yīng)后的物料移出鋼襯合金反應(yīng)罐后對(duì)已生成的酥松的蜂窩狀物體簡(jiǎn)單破碎后加水并攪拌成漿，然后把所成漿進(jìn)行壓濾得到濾渣、常壓酸浸濾液(B)，洗滌濾渣得到常壓酸浸濾渣（A）和洗滌液(E)；(d)?向低硅鎂高鐵礦加入洗滌液(E)制漿，將制得的低硅鎂高鐵礦漿和常壓酸浸濾液(B)加入管道反應(yīng)器中，密封后開(kāi)始加壓、加熱，溫度195℃～230℃、壓力不高于3.0Mpa條件下加壓浸出；(e)降低壓力、溫度，將管道反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物取出進(jìn)行固液分離，得到加壓浸出渣(C)和加壓浸出液(D)；(f)隨后對(duì)加壓浸出液(D)除非鎳、鈷雜質(zhì)，通過(guò)硫化物或氫氧化物沉淀或其它回收方法回收鎳和/或鈷；(g)對(duì)加壓浸出渣用純堿溶液洗滌、烘干得到鐵精粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，步驟（a）磨礦后高硅鎂礦為＋80目，低硅鎂高鐵礦為－80目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，步驟(b)?高硅鎂礦加水制漿時(shí)的礦、水質(zhì)量比為1:0.9～1:1.1，漿與98%濃硫酸的質(zhì)量比為1:0.45～1:0.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，步驟（c）反應(yīng)后的物料與所加水的質(zhì)量比為1:0.9～1:?1.1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，步驟（b）鋼襯合金反應(yīng)罐內(nèi)的物料反應(yīng)溫度為95℃～120℃，反應(yīng)時(shí)間為1分鐘至12分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，步驟（b）反應(yīng)時(shí)間為5分鐘至10分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，其中步驟（c)中常壓酸浸濾渣（A）的二氧化硅含量為65%～90%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，其中步驟（e)中得到加壓浸出渣(C)的鐵含量為58%～65%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，步驟（d）中常壓酸浸濾液(B)和低硅鎂高鐵礦漿的加入比例由物料反應(yīng)后最終批pH值達(dá)到0.5～1.5而確定。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從低品位紅土鎳礦中回收鎳、鈷和鐵的新方法，其特征是，步驟(d)?先將常壓酸浸濾液(B)?加熱至90℃～95℃后再加入管道反應(yīng)器中。