[發(fā)明專利]一種長玻璃纖維紗的預(yù)處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410848316.6
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104562704A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭建兵;何敏;秦舒浩;劉渝;張道海;張翔;明星星;張峰;雷振剛;劉一春;楊榮強(qiáng);粟多文;高京;吳俊;張家寶;劉小柱;楊廷國
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州凱科特材料有限公司
• 主分類號: D06M15/59
• 分類號: D06M15/59
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 商小川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種預(yù)處理方法，具體涉及一種使玻璃纖維紗的表面接枝PA10T的預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

尼龍10T（PA10T）為耐高溫半芳香族尼龍，是由脂肪族二胺或二酸與帶芳香環(huán)的二酸或二胺，經(jīng)縮聚而制得，是芳香族尼龍的一種。由于在尼龍分子主鏈段中導(dǎo)入了芳香環(huán)，從而提高了耐熱性和力學(xué)性能，降低了吸水率等，并且有較好的性價比，是介于通用工程塑料尼龍和耐高溫工程塑料PEEK?之間的耐熱性高的樹脂，主要用于汽車和電氣電子工業(yè)。由于PA10T的加工溫度和分解溫度接近，所以PA10T材料在加工的同時，材料會有所分解。尤其通過熔融浸漬工藝無法制備出高含量玻纖（大于60%）的長玻纖增強(qiáng)PA10T材料，主要是在浸漬設(shè)備中，玻璃纖維紗很難分散，界面無法填充PA10T材料，導(dǎo)致注塑的長玻纖增強(qiáng)PA10T材料制品表面差，玻纖（玻璃纖維）團(tuán)聚嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有熔融浸漬工藝無法制備出高含量玻纖的長玻纖增強(qiáng)PA10T材料，提供一種長玻璃纖維紗的預(yù)處理方法。

本發(fā)明的方案如下：一種長玻璃纖維紗的預(yù)處理方法，包括如下工藝步驟：第一步：玻璃纖維紗在150～200℃溫度條件下保溫5～10分鐘；第二步：將玻璃纖維紗在含有PA10T的濃硫酸溶液中浸泡5～10分鐘；第三步：用去離子水對玻璃纖維紗進(jìn)行噴霧，停留時間5～10分鐘；第四步：用去離子水對玻璃纖維紗進(jìn)行噴淋，直至表面PH≥6.5；第五步：將玻璃纖維紗烘干。

優(yōu)選地，將處理后的玻璃纖維紗纏繞成卷。

優(yōu)選地，所述第一步完成后，將玻璃纖維紗取出冷卻至常溫，而后再進(jìn)行下續(xù)步驟。

優(yōu)選地，第一步加熱條件下，玻璃纖維紗通過壓桿固定形成橫截面為w型的排布結(jié)構(gòu)，所述W型的排布結(jié)構(gòu)中，組成W的中間兩邊的夾角b≥90°，所述兩邊及兩邊端點連線所組成三角形中，除角b外另兩角之一的角a≥60°，且玻纖纖維紗的分布要大于等于1.5個該W型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述濃硫酸溶液中PA10T的濃度為0.02～0.1g/ml，保證處理后，玻璃纖維表面接枝包覆的PA10T的含量≥0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

優(yōu)選地，可以將所述含PA10T的濃硫酸溶液替換為含PA6T、PA9T或PA12T的濃硫酸溶液，從而制備表面接枝PA6T、PA9T或PA12T的玻璃纖維紗。

優(yōu)選地，噴霧時所用氣體為氮氣，利用氮氣來保護(hù)PA10T，防止PA10T氧化。

本發(fā)明的有益效果：玻纖纖維紗浸泡后再用去離子水進(jìn)行噴霧，使得濃硫酸的濃度降低，PA10T在玻纖表面析出；且利用濃硫酸吸水產(chǎn)生大量的熱量來促進(jìn)玻纖表面產(chǎn)生接枝反應(yīng)，再經(jīng)過噴淋去除多余的硫酸，從而制備出表面接枝PA10T的玻璃纖維紗，同時，將含PA10T的濃硫酸溶液替換為含PA6T、PA9T或PA12T的濃硫酸溶液，從而即可制備表面接枝PA6T、PA9T或PA12T的玻璃纖維紗，經(jīng)本發(fā)明所述方法處理后的玻璃纖維紗具有處理簡單，生成效率高、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，適合于制備高含量長玻纖增強(qiáng)高溫尼龍母粒的規(guī)模化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述玻璃纖維紗排布的截面圖（玻璃纖維紗的排布成2個所述W型結(jié)構(gòu)）。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，

實施例1：

把牌號ER4301無堿玻璃纖維紗（2400?tex）放入已升溫160±10℃的烘箱中，玻纖在烘箱中按圖1所示結(jié)構(gòu)進(jìn)行排布，保溫時間10分鐘，取出冷卻至常溫，然后將其浸入50L含有PA10T的濃硫酸中，PA10T在濃硫酸濃度為0.04g/ml，浸泡10分鐘后取出，然后經(jīng)過用去離子水進(jìn)行噴霧，停留時間10分鐘。再經(jīng)過用去離子水進(jìn)行噴淋，直至表面PH大于6.5，最后放入烘干箱100℃60分鐘取出經(jīng)纏繞成卷即得產(chǎn)品，經(jīng)測試，所制得產(chǎn)品中PA10T的含量為1.53%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

實施例2：

把牌號ER4301無堿玻璃纖維紗（2400?tex）放入已升溫170±10℃的烘箱中，玻纖在烘箱中按圖1所示結(jié)構(gòu)進(jìn)行排布，保溫時間8分鐘，取出冷卻至常溫，然后將其浸入50L，PA10T在濃硫酸濃度為0.04g/ml，浸泡8分鐘后取出，然后經(jīng)過用去離子水進(jìn)行噴霧，停留時間8分鐘。再經(jīng)過用去離子水進(jìn)行噴淋，直至表面PH大于6.5，最后放入烘干箱100℃50分鐘取出經(jīng)纏繞成卷即得產(chǎn)品，經(jīng)測試，所制得產(chǎn)品中PA10T的含量為1.13%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

實施例3：