[發明專利]生物質-煤分區流化床鏈式反應器

無效

• 申請號: 201410847466.5
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104611067A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 陳巨輝;戴冰;胡長勝
• 申請（專利權）人: 哈爾濱果嶺科技發展有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/72
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明涉及一種生物質-煤分區流化床鏈式反應器。

背景技術：

生物質能源是一種可再生能源，是人類未來能源和化學燃料的重要來源，生物質燃料和煤炭相比含碳量較少，含固定碳少；含氫量稍多，揮發組分含量高，碳反應活性高，硫、氮和灰分含量低，具有分布廣、可持續供應、轉化方便等特點，但生物質生產存在季節性，不能穩定供給，而煤作為常用能源儲存量日益減少，并且燃燒產生的雜質與生物質燃料有所區別，混合燃燒還不能達到對燃料的充分利用。

發明內容：

本發明的目的是提供一種生物質-煤分區流化床鏈式反應器。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種生物質-煤分區流化床鏈式反應器，其組成包括：生物質反應室、輔助反應室、煤反應室，所述的輔助反應室通過中間隔墻分隔為分離室和預熱室，所述的預熱室底部設有風斗，所述的風斗與風機連接，所述的分離室中間安裝有排氣筒，所述的排氣筒的底端與所述的中間隔墻連接，所述的排氣筒上端兩側與斜板連接，所述的斜板與所述的排氣筒連接處下方設有排氣口。

所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的反應器兩端設有進料口，所述的反應器底端兩側設有排渣口，

所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的預熱室兩側設有進風口，所述的分離室頂端兩側設有進氣口，所述的分離室底端兩側設有返料口，所述的進風口、所述的進氣口、所述的返料口與所述的生物質反應室、所述的煤反應室連通。

所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的生物質反應室內底部設有送風管，所述的送風管上方設有兩層篩網隔板，兩層所述的篩網隔板之間為生物質燃燒室。

所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的送風管一端與所述的進風口連接，另一端與送風閥連接。

所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的煤反應室內設有兩層篩網隔板，底層所述的篩網隔板上設有一組攪動臂。

本發明的有益效果：

本發明對生物質燃料和煤進行分區處理并設置在兩端，中間將預熱送風和煙氣分離融合在一個反應室內，節省了設備占用空間，在分離室內設置排氣筒，使生物質的反應循環和煤反應循環分開獨立進行，保證了燃燒后的物質不會混合在一起，在分離室內設置斜板使從反應室內的進氣氣流能更好的向下運動，煙氣分離后的煙灰從返料口回到各反應室內繼續反應，氣體則沿著排氣筒壁上升從排氣口排出。

本發明根據生物質和煤的燃燒特點分別對生物質反應室和煤反應室進行改造，在生物質反應室的底部設置送風管并且通過送風閥進行控制，由于生物質燃料含氧量多易燃，在燃燒時可減少送風量，對碳的燃燒需要加大送風，并且要加強機械攪動，所以在煤反應室的底層篩網隔板上設置攪動臂，使煤充分燃燒，避免了資源浪費。

附圖說明：

附圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種生物質-煤分區流化床鏈式反應器，其組成包括：生物質反應室1、輔助反應室2、煤反應室3，其特征是：所述的輔助反應室通過中間隔墻4分隔為分離室5和預熱室6，所述的預熱室底部設有風斗7，所述的風斗與風機8連接，所述的分離室中間安裝有排氣筒9，所述的排氣筒的底端與所述的中間隔墻連接，所述的排氣筒上端兩側與斜板10連接，所述的斜板與所述的排氣筒連接處下方設有排氣口11。

實施例2：

根據實施例1所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的反應器兩端設有進料口12，所述的反應器底端兩側設有排渣口13，

實施例3：

根據實施例1或2所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的預熱室兩側設有進風口14，所述的分離室頂端兩側設有進氣口15，所述的分離室底端兩側設有返料口16，所述的進風口、所述的進氣口、所述的返料口與所述的生物質反應室、所述的煤反應室連通。

實施例4：

根據實施例1或2所述的生物質-煤分區流化床鏈式反應器，所述的生物質反應室內底部設有送風管17，所述的送風管上方設有兩層篩網隔板18，兩層所述的篩網隔板之間為生物質燃燒室19。

實施例5：