[發(fā)明專利]一種線路板用的超粗化微蝕劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410847345.0
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104805439A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王維仁;伊洪坤
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市富默克化工有限公司
• 主分類號: C23F1/16
• 分類號: C23F1/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬表面處理劑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線路板用的超粗化微蝕劑及其制備方法。

背景技術(shù)

制造線路板過程中，為了提高金屬的粘合性，利于工藝后續(xù)的壓合處理，在使用金屬前需要除去其表面的氧化物。目前多采用具有強氧化性的表面處理劑除去金屬表面的氧化物并形成粗糙的表面。

但是，現(xiàn)有的技術(shù)對金屬表面的處理不夠粗糙，使得難以取得較好的壓合效果。尤其是對于一些小線路板的制備，如果金屬表面處理得不夠粗糙，難以制備理想的線路板。因此，開發(fā)一種具有優(yōu)良蝕刻效果的表面處理劑是今后金屬表面處理蝕刻技術(shù)的發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種線路板用的超粗化微蝕劑及其制備方法，它成分穩(wěn)定，不易分解，使用壽命長，既能有效除去金屬表面的氧化物，又能使金屬表面經(jīng)微蝕后具有較好的粗糙度。

一種線路板用的超粗化微蝕劑，它由以下重量百分比的原料組成：

甲酸鈉???????10%-20%

氯化鈉???????1%-5%

混合酸???????3%-25%

緩蝕劑???????0.1%-1%

去離子水??????余量，

其中，所述混合酸為無機酸和有機酸的混合物；

其中，所述緩蝕劑為無機緩蝕劑和有機緩蝕劑的混合物。

優(yōu)選的，它由以下重量百分比的原料組成：

甲酸鈉???????10%-20%

氯化鈉???????1%-5%

衣康酸???????1%-5%

甲酸?????????1%-10%

鹽酸?????????1%-10%

緩蝕劑???????0.1%-1%

去離子水??????余量。

更為優(yōu)選的，它由以下重量百分比的原料組成：

甲酸鈉???????10%-20%

氯化鈉???????1%-5%

衣康酸???????1%-5%

甲酸?????????1%-10%

鹽酸?????????1%-10%

多聚磷酸鈉????0.05%-0.5%

苯并三唑??????0.02%-0.2%

2-溴-4-醛基噻唑0.03%-0.3%???

去離子水??????余量。

另一優(yōu)選的，它由以下重量百分比的原料組成：

甲酸鈉???????10%-20%

氯化鈉???????1%-5%????????????

乙酸?????????1%-10%

鹽酸?????????1%-10%

磷酸?????????1%-5%

緩蝕劑???????0.1%-1%

去離子水??????余量。

另一更為優(yōu)選的，它由以下重量百分比的原料組成：

甲酸鈉???????10%-20%

氯化鈉???????1%-5%

乙酸?????????1%-10%

鹽酸?????????1%-10%

磷酸?????????1%-5%

聚磷酸鈉????0.02%-0.2%

苯并三唑????0.05%-0.5%

4-氯苯磺酸???0.03%-0.3%

去離子水??????余量。

又一優(yōu)選的，它由以下重量百分比的原料組成：

甲酸鈉???????10%-20%

氯化鈉???????1%-5%

衣康酸???????1%-5%

乙酸?????????1%-10%

鹽酸?????????1%-10%

緩蝕劑???????0.1%-1%

去離子水??????余量。

又一更為優(yōu)選的，它由以下重量百分比的原料組成：

甲酸鈉???????10%-20%

氯化鈉???????1%-5%

衣康酸???????1%-5%

乙酸?????????1%-10%

鹽酸?????????1%-10%

聚磷酸鈉????0.02%-0.2%

3-噻唑-2-甲酰氯?0.05%-0.5%

4-氯苯磺酸???0.03%-0.3%

去離子水??????余量。

所述鹽酸的質(zhì)量百分比濃度為37%。