[發明專利]電梯井模板平臺及其施工方法

有效

• 申請號: 201410846252.6
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104499706A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 張劍;陳韶臨;劉超
• 申請（專利權）人: 長沙遠大住宅工業集團有限公司
• 主分類號: E04G11/16
• 分類號: E04G11/16;E04G17/14
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司43113
• 代理人: 魏國先

技術領域

本發明屬于建筑工程技術領域，具體涉及一種電梯井模板平臺及其施工方法。

背景技術

在建筑施工中，電梯井類筒子型現澆剪力墻模板施工在筒子內部沒有著腳點，在施工過程中，傳統的做法是在筒子內搭建腳手架，而且每澆注一層都要搭建簡易的模板平臺，較常見的是采用鋼管、扣件、木板等進行搭接，耗材多，搭建成本高，費工費時，影響建筑施工效率，而且簡易的模板平臺存在很大的安全隱患。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：解決上述現有技術存在的問題，而提供一種電梯井模板平臺及其施工方法，制作成本低，施工操作簡單容易，一個模板平臺可以完成整棟高層筒子型現澆剪力墻的施工，而且還可以重復使用，極大地節約了作業時間和人力物力，提高了建筑施工效率，安全系數高，可靠性好。

本發明采用的技術方案是：

一種電梯井模板平臺，包括上平臺和下平臺，上平臺和下平臺由方管連接，所述的上平臺由上操作臺、伸縮梁和自動回位棘爪連接構成，伸縮梁安裝在上操作臺下面，自動回位棘爪安裝在伸縮梁端部，所述下平臺由下操作臺和底梁連接構成；與自動回位棘爪相對應，在電梯井內模板上和電梯井現澆剪力墻內墻上固定預埋罩。

上述技術方案中，所述的自動回位棘爪包括立板和分別安裝在立板兩端的配重塊與滾輪，立板中部通過銷軸組件與模板平臺的伸縮梁端部連接。

上述技術方案中，所述的自動回位棘爪為四個，分別位于模板平臺的兩端的兩角。

上述技術方案中，所述的配重塊上設有螺紋孔，調節螺栓安裝在配重塊的螺紋孔內；所述的立板在滾輪一端底部安裝有腳板；所述的立板由兩塊鋼板構成，兩塊鋼板之間連接有加強板。

上述技術方案中，所述的伸縮梁包括固定梁和調節梁，所述固定梁由槽鋼和工字鋼焊接而成，所述調節梁由兩槽鋼背靠背間隔、兩槽鋼之間用鋼板焊接連接而成，固定梁一端的工字鋼套裝在調節梁的兩槽鋼之間，下壓塊一焊接在調節梁底部，上壓塊一用螺栓組件鎖緊在調節梁頂部，上壓塊二用螺栓組件鎖緊在固定梁的工字鋼頂部，下壓塊二用螺栓組件鎖緊在固定梁的工字鋼底部；所述的固定梁的工字鋼上焊接有加強肋板。

一種如上述電梯井模板平臺的施工方法，在電梯井第一層現澆剪力墻支內模板時，將一組四個預埋罩由螺紋拉桿固定在內模板上，第一層混凝土澆注完成后，松開拉桿，拆開內模板，預埋罩留在第一層現澆剪力墻內，然后將模板平臺放進第一層電梯井現澆剪力墻筒子內，模板平臺的四個自動復位棘爪的一端落在預埋罩內，使模板平臺穩固的搭接在第一層電梯井筒子內；內模板放在模板平臺的上操作臺臺面上，將另外一組四個預埋罩固定在第二層內模板上，混凝土澆注第二層剪力墻，達到拆模條件后，將內模板拆開，然后用塔吊吊起模板平臺上的吊環，模板平臺整體往上提，上提過程中，自動回味棘爪繞著模板平臺的銷軸內收，自動回位棘爪的滾輪沿著筒子壁墻面滾動，當達到第二層的預埋罩時，自動回位棘爪在配重塊的作用下張開成水平狀，自動回位棘爪一端落在預埋罩內，使模板平臺穩固地搭接在電梯井第二層筒子內，這時工人通過梯子下到下操作臺，拆掉第一層的四個預埋罩，將四個預埋罩重新固定在內模上，然后澆注第三層，如此從低層到高層依次施工。

本發明的電梯井模板平臺設計巧妙，結構簡單，制作成本低，操作使用方便輕松，一個模板平臺就可以完成整棟高層電梯井類筒子型現澆剪力墻的施工，而且可以重復使用，相對于傳統施工工藝每層都要臨時搭設腳架、鋪設臨時操作臺，極大地節約了人力物力，提高了施工效率，而且工作可靠，安全系數高。

附圖說明

圖1為本發明示意圖；

圖2為模板平臺提升工作狀態圖；

圖3為模板平臺搭接原理圖；

圖4為自動回位棘爪和伸縮梁立體示意圖；

圖5為本發明上平臺立體示意圖。

附圖標注說明：

1-上操作臺，2-自動回位棘爪，3-連接方管，4-下操作臺，5-底梁，6-伸縮梁，7-筒子內模板，8-預埋罩，9-吊環，10-木板，11-木工字梁，12-電梯井現澆剪力墻體，13-滾輪，?15-配重塊，16-調節螺栓，17-固定梁，18-調節梁，19-上壓塊一，20-下壓塊一，21-上壓塊二，22-下壓快二，23-槽鋼，24-工字鋼，25-鋼板。

具體實施方式