[發明專利]一種新型揚聲器多磁路自動化設備及其生產方法

有效

• 申請號: 201410846104.4
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104602177B
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 陳圣平;李曾榮;祖羚;鐘世強
• 申請（專利權）人: 東莞市納聲電子設備科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;H01F13/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

本發明涉及一種充磁機，特指一種結合自動組裝和充磁功能于一體的揚聲器多磁路自動化設備及其生產工藝；包括機架，所述機架上設置有控制整個自動化設備生產過程中各項參數的控制系統、夾緊裝置、組裝裝置、送料裝置、脫料裝置及充磁裝置；本發明的有益效果體現為：本發明旨在提供一種結合自動組裝和充磁功能于一體的揚聲器多磁路自動化設備及其生產工藝，通過在設備同時設置自動組裝及自動充磁機構，代替傳統生產中的手動操作，提高生產效率并減少人力損耗，保證每個產品生產時的一致性，以自動組裝和充磁避免了生產交叉工序，既解決人力又簡化生產工序交叉，節省大量制造時間，生產效率高，使用方便，實用性強。

技術領域

本發明涉及一種充磁機，特指一種結合自動組裝和充磁功能于一體的揚聲器多磁路自動化設備及其生產方法。

背景技術

目前對揚聲器多磁鐵磁路生產一直延續傳統生產，在組裝及充磁等加工過程中對人力生產要求高，由于零件較小，粘合組裝過程操作不便，在生產過程中不能保證其精度，降低產品質量，且手工組裝耗時較長，延誤生產周期，而充磁部分也是采用手動方式多次將磁性材料放入另外的充磁機內，通過充磁機對磁性材料進行充磁，充磁結束后再通過手動方式將產品取出，這種充磁方法使磁性材料的充磁效率降低，而且組裝和充磁的過程完全通過操作人員手工操作，不利于操作人員的身體健康，若保持產品的生產質量時，全手動生產對人力物力耗損大，且保持一致性差，這種加工方式不便于生產，不符合現今社會上的高速生產需求，實用性差。

發明內容

為了解決上述問題，本發明旨在提供一種充磁機，特指一種結合自動組裝和充磁功能于一體的揚聲器多磁路自動化設備及其生產方法。

實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種新型揚聲器多磁路自動化設備，包括機架，所述機架上設置有控制整個自動化設備生產過程中各項參數的控制系統、夾緊裝置、組裝裝置、送料裝置、脫料裝置及充磁裝置；

所述夾緊裝置可移動地設置在送料機構，包括第一夾具和第二夾具，所述第一夾具設置有卡接部，用于卡緊磁路組件進行后續生產工序，所述第二夾具設置有若干個卡槽，所述第一夾具嵌入所述第二夾具的卡槽內固定在第二夾具；

所述組裝裝置固定設置在所述機架，包括若干個用于在磁路組件進行點膠的點膠裝置和若干個用于在磁路組件經點膠后組裝粘合各種零件的粘合裝置，所述點膠裝置和所述粘合裝置相間分布，所述點膠裝置設置有若干個點膠機構，所述粘合裝置設置有若干個粘合機構；

所述送料裝置可傳動地設置在機架上，并同時穿設于所述組裝裝置、所述脫料裝置及所述充磁裝置之間，對磁路組件進行組裝裝置、脫料裝置及充磁裝置間的輸送；

所述脫料裝置固定設置在所述機架，包括第一脫料機構和第二脫料機構，所述第一脫料機構套設于所述送料裝置，并固定設置在所述機架上，用于把所述第一夾具在所述第二夾具的卡槽中取出，所述第二脫料機構套設于所述送料裝置，并固定設置在機架上，所述第二脫料機構設置有夾持組件，用于把經過組裝磁化后的磁路組件在所述第一夾具中取出；

所述充磁裝置固定設置在機架上，并套設于送料裝置對磁路組件進行充磁，包括多極充磁臺和充磁機組，所述多極充磁臺與充磁機組電性連接，所述充磁機組為所述多極充磁臺提供動力源，使所述多極充磁臺對磁性組件進行充磁。

其次，所述機架設置有干燥區，磁路組件通過所述送料裝置運送到所述干燥區處進行自然干燥。

其次，所述點膠裝置設置有檢測機構，通過檢測機構檢測磁路組件上是否存在磁路，所述粘合裝置設置有自動加料機構，用于自動將需要粘合的零部件放置在磁路組件上進行粘合。

其次，所述送料裝置設置有若干個推料機構，所述推料機構固定設置在機架上，用于將裝設有磁路組件的所述夾緊裝置在所述送料機構中進行推送。

其次，所述第二脫料機構設置有儲料機構，所述儲料機構包括滑槽及收納箱，主要用于將生產完成后的磁路組件進行儲備。