[發明專利]一種生物基復合材料的制備方法無效
| 申請號: | 201410845475.0 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104403134A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 李靜靜;凌敏;曾柏順;徐旭;黃超 | 申請(專利權)人: | 桂林理工大學 |
| 主分類號: | C08L3/02 | 分類號: | C08L3/02;C08L5/00;C08L5/08;C08L5/12;C08L97/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 復合材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于復合材料技術領域,特別涉及一種生物基復合材料的制備方法。
背景技術
目前大量的塑料垃圾是非降解廢棄物,對生態環境造成嚴重公害,并且危害人們健康,我國每年的塑料廢棄物約為906.8?萬噸(2005?年數據),一次性塑料制品廢棄物占5%約45萬噸。
多數合成高分子的原料是石油和煤,但目前全世界石油總儲量才800?多億立方米,而每年要消耗掉30?多億立方米,預計用不了幾十年,地球上的石油資源將消耗殆盡,煤的貯存雖然多一些但也用不到百年。全世界每年有2?億多噸塑料是由石油合成的,我國產量約為4?千多萬噸(2005?年數據),只要1%的制品用植物纖維環保材料代替就可以形成一個巨大的產業。
近年來由于農村經濟的發展和生活水平的提高,人們的消費觀念、消費方式發生了巨大變化,秸稈不再是農民能源消費的唯一選擇,大量的剩余秸稈被遺棄在田間地頭,有些地區將剩余的秸稈在田間地頭焚燒,既浪費資源,又嚴重污染了環境。農作物秸稈隨地焚燒、污染環境,己經成為社會普遍關注的問題。據統計,全世界農村每年生物質的產量約為300億噸,生物質能源消耗量僅為13?億噸,還有287?億噸的生物質有待于開發利用。我國是農業大國,每年至少有7?億噸的農作物廢棄物。
目前生物基合成高分子如聚乳酸等材料性能如強度、耐溫性能較低,直接應用受到局限。
生物基復合材料是近年來興起的一種新型材料,它的主要原料取材于農作物秸稈短纖維、竹子短纖維、麻短纖維等,與生物基樹脂如改性淀粉、大豆蛋白膠、聚乳酸等復合,通過模塑、注塑制成容器、工藝品、日用品,包裝材料等。產品具有強度高、表面紋理天然、質樸,顏色鮮艷,質感新穎等特點,可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品,廢棄后可生物降解,是一種新型環境友好材料。
發明內容
本發明的目的是提供一種生物基復合材料的制備方法,以克服傳統石化材料能耗高、非降解、環境不友好等缺陷。
本發明的思路:將傳統合成樹脂基(酚醛樹脂、環氧樹脂等)及合成纖維(玻纖、碳纖等)材料,替換成天然高分子膠黏劑和植物纖維,經模壓或注塑成型,制得天然成份可達60-90%以上的生物基復合材料。
具體步驟為:
(1)將植物纖維粉碎,分選出20~100目的纖維束,經高溫熱水處理法或蒸汽爆破法處理,制得植物纖維原料,控制其水分含量小于8%。
(2)按以下質量比稱取原料,步驟(1)制得的植物纖維原料:天然高分子膠黏劑:?添加劑=30~60:40~80:1~4。
(3)將步驟(2)稱取的原料混合均勻,制得反應混合物料,經模壓或注塑成型,即制得生物基復合材料。
所述植物纖維為農作物秸稈或其它植物稈莖,包括稻殼、稻草、麥秸、玉米秸稈、棉花稈、木屑和竹屑。
所述天然高分子膠黏劑為淀粉、肝糖、菊粉、甲殼素或瓊脂。
所述添加劑為促進劑、交聯劑和偶聯劑中的一種或幾種。
本發明的優點:
(1)本發明方法的制備工藝簡單,實現廢物利用,原料來源廣,成本低廉。
(2)本發明方法所制的生物基復合材料具有強度高,表面紋理天然、質樸,顏色鮮艷,質感新穎,環境友好,適合多次、反復使用等優點。
具體實施方式
實施例1:
(1)將麥秸粉碎,分選出30~60目的纖維束,經高溫熱水處理法處理,制得植物纖維原料,控制其水分含量為7%。
(2)按以下質量比稱取原料,步驟(1)制得的植物纖維原料:淀粉:?硅烷偶聯劑KH570=35:50:1.5。
(3)將步驟(2)稱取的原料混合均勻,制得反應混合物料,經模壓成型,即制得生物基復合材料。
本實施例制得的生物基復合材料具有良好的力學性能,其拉伸強度17~24MPa,斷裂伸長率50~70%,彎曲強度15~20MPa,缺口沖擊強度14~18kJ/m2。
實施例2:
(1)將棉花稈粉碎,分選出40~80目的纖維束,經蒸汽爆破法處理,制得植物纖維原料,控制其水分含量為7.5%。
(2)按以下質量比稱取原料,步驟(1)制得的植物纖維原料:?瓊脂:?硅烷偶聯劑KH550=50:72:2.5。
(3)將步驟(2)稱取的原料混合均勻,制得反應混合物料,經模壓成型,即制得生物基復合材料。
本實施例制得的生物基復合材料具有良好的力學性能,其拉伸強度19~27MPa,斷裂伸長率40~60%,彎曲強度17~23MPa,缺口沖擊強度15~20kJ/m2。
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