[發明專利]一種陶瓷化電線/電纜芯制造系統

有效

• 申請號: 201410845122.0
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104464981A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 王志勇;肖揚華
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;金壇市沃爾新材料有限公司;樂庭電線工業（惠州）有限公司;惠州樂庭電子線纜有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：包括縱向旋包機構和纏繞包覆機構，所述縱向旋包機構包括依次串聯的儲放線單元（10）、至少一個縱向旋包單元（30）、至少一套護套層押出機組（40）、冷熱單元（50）、高壓火花機（60）、收線單元（70）的裝備以及至少一個儲喂帶單元（20）并聯而成，所述纏繞包覆機構包括依次串聯的儲放線單元（10）、至少一個纏繞單元（100）、至少一套護套層押出機組（40）、冷熱單元（50）、高壓火花機（60）、收線單元（70）的裝備構成。

2.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述儲放線單元（10）包括主動或被動放線機構（12）和儲線裝置;放線機構（12）采用MCU或PLC控制線速度和張力;儲線裝置采用至少一個動滑輥輪B（14）與定滑輥輪A（13）及其配重物的組合，動滑輥輪B（14）采用垂直或水平空間布局方式使動滑輥輪B（14）及其配重物能夠自由移動。

3.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述縱向旋包單元（30）至少包括定滑輥輪E（31）和喇叭束包模具（32），以電線/電纜芯的行進方向為序，定滑輥輪E（31）串聯于喇叭束包模具（32）的上游、喇叭束包模具（32）又串聯于押出機組（40）的上游，距喇叭束包模具（32）上游最近的定滑輥輪E（31）中至少有兩個定滑輥輪以錯開一定距離和一定角度螺旋地分布在以電線/電纜芯為軸心的圓周上且定滑輥輪E（31）的輥輪弧形外表均使復合帶（23）卷成圓弧或圓筒狀將電線/電纜芯包裹，喇叭束包模具（32）內部結構是由光滑的喇叭管道和含滾珠的等徑套筒銜接而成，喇叭束包模具（32）的外表還圍包了電熱或循環液體恒溫裝置（33），對于有些復合帶（23）而言電熱或循環液體恒溫裝置（33）是可以缺省的。

4.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述護套層是由押出機組（40）押出的與電線/電纜芯線速度同步的高分子材料包覆層并使已經包裹在電線/電纜芯上的復合帶（23）在生產和應用過程中或遇到火災情況下永久固定而不會松開或者屬于增加的機械電氣保護層，護套層的材料包括輻射交聯或化學交聯的聚烯烴橡塑材料或硅橡膠或熱塑性橡塑材料或其組合物。

5.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述押出機組（40）為市售的押出機及其配套押出模具組件。

6.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述冷熱單元（50）包括帶循環動力的液體夾層筒體及槽體和或帶進出通道的高溫箱體及隧道形狀，冷熱單元（50）的使用溫度分別在-20℃～50℃和50℃～300℃范圍之間且可以連續調節和控制；以電線/電纜芯的行進方向為序，液體夾層筒體串聯于高溫箱體（隧道）的上游或下游，電線/電纜芯從液體夾層筒體和高溫箱體（隧道）的通道中直線穿行或纏繞穿行而過；對于有些產品而言冷熱單元（50）是可以缺省的。

7.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述高壓火花機（60）采用市售的工作電壓可達6000V以上的通用絕緣性檢測機器。

8.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述收線單元（70）包括排線器（72）和主動收卷機（73），主動收卷機（73）采用MCU或PLC控制線速度和張力。

9.根據權利要求1的陶瓷化電線/電纜芯制造系統，其特征是：所述儲喂帶單元（20）包括主動或被動放帶機構（24）、復合帶（23）和儲帶裝置，放帶機構（24）采用MCU或PLC控制線速度和張力，儲帶裝置采用至少一對動滑輪D（22）與定滑輥輪C（21）及其配重物的組合，動滑輪D（22）采用垂直布置或水平布置空間布局方式使動滑輪D（22）及其配重物能夠自由移動，在生產速度較低時儲帶裝置是可以缺省的。