[發(fā)明專利]工件表面壓光裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410844710.2 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104526255A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫秋云 | 申請(專利權)人: | 南京旋風數(shù)控機床有限公司 |
| 主分類號: | B23P9/02 | 分類號: | B23P9/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 王清義 |
| 地址: | 211300 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件 表面 壓光 裝置 | ||
技術領域
本技術涉及提高工件表面光潔度的工件表面壓光裝置。
背景技術
目前,對于平面、圓柱體或球面的壓光技術比較成熟,而對于復雜的螺旋曲面加工件的表面壓光還是一個難題,主要表現(xiàn)在加工效率低、壓光質量不好,甚至沒有辦法進行壓光加工。為了提供工件表面的光潔度,利用擠壓頭對工件表面進行壓光的技術早就應用,但要對具有復雜曲面的工件進行高效、高速壓光加工,目前還未見報道。
發(fā)明內容
本技術的目的是提供一種擠壓頭圍繞工件高速旋轉,工件慢速旋轉的工件表面壓光裝置,它尤其適合多頭螺桿表面壓光加工。
本技術所述的工件表面壓光裝置,它包括機座、主軸轉動設置在機座上,在主軸上設置油缸,油缸的活塞桿與擠壓頭相連;油缸的液壓通道與主軸內的供油管路相通;在主軸外周環(huán)繞有固定在機座上的油環(huán),油環(huán)內具有與供油管路相通的進油通道;設置在油環(huán)外周的液壓油接口與供油系統(tǒng)相通;供油系統(tǒng)通過液壓油接口、進油通道、供油管路向油缸供油。
本技術的有益效果:當供油系統(tǒng)通過液壓油接口、進油通道、供油管路向油缸供油,油缸的活塞桿帶動擠壓頭壓緊在工件的表面。主軸轉動,擠壓頭就隨主軸轉動,擠壓頭對工件外周完成滾壓加工。本技術把滾壓技術和主軸高速旋轉的旋風技術的結合,對工件的表面進行再加工,提高了工件的表面粗糙度,同時,利用旋風加工技術的高效率,提高滾壓工件的加工效率。同時,由于擠壓頭在油缸活塞桿的作用下壓緊在工件表面,油缸的壓力可以根據(jù)需要任意調整,對工件的適應性更強。另外,相比于機械滾壓系統(tǒng),本裝置具有一定的柔性,不易損壞。
上述的工件表面壓光裝置,油環(huán)位于主軸外周兩端與機座之間形成的密封腔內,密封腔的底部與設置在機座上的回油接口相通;液壓油接口設置在機座上。通過回油接口可以把泄漏的液壓油導出。
上述的工件表面壓光裝置,在油環(huán)內環(huán)繞主軸外周的進油通道呈環(huán)形,在環(huán)形進油通道的兩側各有一個環(huán)繞主軸外周的環(huán)形的回油通道,回油通道與密封腔相通。在進油通道兩側的環(huán)形的回油通道,防止了進油通道內液壓油在軸向的泄漏。
上述的工件表面壓光裝置,主軸通過兩個位于密封腔內的軸承轉動設置在機座上,在機座上設置通過皮帶傳動驅動主軸轉動的電機。密封腔內液壓油可以對軸承進行潤滑。在機座上設置電機,且通過皮帶傳動驅動主軸轉動,整體結構緊湊,體積小。
附圖說明
圖1是工件表面壓光裝置的示意圖;
圖2是油缸與油環(huán)內的一個進油通道相通的示意圖;
圖3是油缸與油環(huán)內的另一個進油通道相通的示意圖。
具體實施方式
參見圖1-3所示的工件表面壓光裝置,空心的主軸1外周兩端與機座3之間形成的密封腔內8,主軸1通過兩個位于密封腔內的軸承2轉動設置在機座3上,在機座上設置通過皮帶21傳動驅動主軸轉動的電機22。
在主軸的一端面上設置油缸5,油缸5的活塞桿端部連接擠壓頭6。擠壓頭6可以是具有滾動的滾珠的普通擠壓頭,也可以是豪克能刀具(擠壓頭)。豪克能是利用激活能和沖擊能的復合能量對金屬零件進行加工,一次加工即可使零件表面達到鏡面并實現(xiàn)改性的創(chuàng)新性能量加工技術。豪克能金屬表面鏡面加工,用普通刀具將工件尺寸加工到基本到位后,再用豪克能刀具(擠壓頭)對工件表面擠壓加工,即可使被加工工件表面光潔度提高3級以上(粗糙度Ra值輕松達到0.2以下);且工件的表面顯微硬度提高20%以上;并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。
油缸的液壓通道與主軸內的兩個供油管路11、12相并聯(lián)。在主軸外周環(huán)繞有固定在機座上的、位于密封腔內的油環(huán)7,油環(huán)內具有與供油管路11、12分別相通的環(huán)繞主軸外周的進油通道71、72;在環(huán)形進油通道71、72的兩側有兩個環(huán)繞主軸外周的回油通道73、74。回油通道73、74與密封腔相通。位于機座內的回油通道連通孔31把回油通道73、74連通。密封腔的底部與設置在機座上的回油接口10相通;設置在機座上的兩個液壓油接口91、92分別與進油通道71、72相通。
兩個液壓油接口與供油系統(tǒng)相通;當供油系統(tǒng)通過液壓油接口、進油通道、供油管路向油缸的液壓通道供油,擠壓頭在油缸活塞桿的作用下與與被加工的工件23的外周接觸。
本專利利用滾壓技術和旋風技術的結合,以擠壓頭代替旋風銑刀,對工件的表面進行再滾壓,提高了工件的表面粗糙度,同時,利用旋風加工技術的高效率,提高滾壓工件的效率。
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