[發明專利]一種防流掛且抗結晶的風電級手糊樹脂體系及其制備方法

在審

• 申請號: 201410844365.2
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN104725783A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 顧明泉;姚其勝;陸企亭;楊士旦
• 申請（專利權）人: 上海康達新能源材料有限公司
• 主分類號: C08L63/02
• 分類號: C08L63/02;C08L63/04;C08L63/00;C08G59/50;C08G59/54;C08G59/40
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及化工和復合材料技術領域，尤其涉及用于復合材料成型和修補的手糊樹脂體系及其制備方法，特別涉及一種防流掛且抗結晶的風電級手糊樹脂體系及其制備方法。

背景技術

手糊工藝是制造復合材料主流的傳統方法之一，其工序原理是使用手糊樹脂體系浸漬纖維編織層，然后將其疊層鋪設并施壓貼合，待浸漬的樹脂體系固化后即形成復合材料基體。雖然現在看來手糊工藝容易發生工藝隱患和質量問題，但仍然廣為使用，即使在諸如MW級風電葉片等大型先進復合材料制備時也須部分采用這種工藝方法。

手糊工藝采用手糊樹脂加工成型復合材料，由于是手工操作、開模作業，因此受工人操作熟練性和認識理解程度以及環境條件的影響較大，有可能造成組份混合比失調、生產效率低、原材料耗損多、樹脂固化程度偏低、灰塵雜質混入、產品質量波動較大等問題。所以，手糊樹脂對于各種影響因素的容忍度應足夠寬泛。

隨著現代復合材料技術的發展，手糊樹脂體系品種不斷豐富，新型原材料的引入和制造方法的改善使其可以應用于更多先進復合材料行業，然而具體應用情況的復雜性導致仍有許多問題需要解決。當面對諸如MW級風電葉片、大型雷達天線罩等大形體、多曲面、復雜鋪層、高強性能的復合材料時，手糊樹脂體系的防流掛粘性與纖維浸潤能力、防流掛粘性與氣溫變化、低溫環境結晶性與施工便利性、固化速度與生產效率、固化程度與氣溫變化等存在普遍矛盾，市售商品中很少有產品能徹底解決上述矛盾中兩種以上的問題。

隨著風能、國防軍工、航空航天等國家發展戰略性產業的持續振興，對現代先進復合材料的需求正日漸走高，手糊樹脂體系作為復合材料使用的一種基體樹脂，迫切需要解決諸多技術難題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一在于提供一種防流掛且抗結晶的風電級手糊樹脂體系，以克服防流掛粘性與纖維浸潤能力、低溫環境結晶性與施工便利性的矛盾，并協同解決固化速度與生產效率、固化程度與氣溫變化的問題，且盡可能將人工因素、氣溫變化的影響降至較低水平。

本發明所要解決的技術問題之二在于提供上述防流掛且抗結晶的風電級手糊樹脂體系的制備方法。

為解決上述兩方面技術問題，本發明采用如下的技術方案：

一種防流掛且抗結晶的風電級手糊樹脂體系，其特征在于，它是由復配的環氧樹脂組份A和變性的固化劑組份B按重量比100：32～36混合而成；其中組份A和組份B各由以下重量百分比的原料組成：

復配的環氧樹脂組份A：

變性的固化劑組份B：

在本發明的一個優選實施例中，所述復配的環氧樹脂組份A在25℃時黏度為3500-8500cps，環氧當量為176-195g/eq；所述變性的固化劑組份B外觀為淡黃色或無色或藍色或橘紅色，在25℃時黏度為20-170cps。

在本發明的一個優選實施例中，所述的雙酚A型環氧樹脂為E-44、E-51、E-54、E-55、6101、0164、830、828、6010、618、128、128R、128S、188、826、616、127、126、186中的任意一種或兩種或兩種以上的混合。

在本發明的一個優選實施例中，所述的耐熱酚醛環氧樹脂為F-51、F-54、631、638、1138、1183、431、438中的任意一種或一種以上的混合。

在本發明的一個優選實施例中，所述的柔韌性環氧樹脂為聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、己二醇二縮水甘油醚、丙三醇三縮水甘油醚、蓖麻油三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、0212、0213、0220、0310、0240、0241、0242、0243、0250、0350、205、207、732、736、632、636、755、XZ92466、XZ92465、505、171、172中的任意一種或一種以上的混合。

在本發明的一個優選實施例中，所述的活性稀釋劑為C12-C14烷基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、甲酚縮水甘油醚、對叔丁基酚縮水甘油醚、正丁二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、1,2-環己二醇二縮水甘油醚中的任意一種或一種以上的混合。

在本發明的一個優選實施例中，所述的非活性稀釋劑為120#溶劑油、200#溶劑油、石油樹脂、苯甲醇、壬基酚、二甲苯、正丁醇、醋酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、碳酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、DBE、MEK中的任意一種或一種以上的混合。