[發明專利]帶凹槽的平板式VIP的生產方法及應用該VIP的制冷柜

在審

• 申請號: 201410843966.1
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104864224A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 糜玥崎
• 申請（專利權）人: 糜玥崎
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/065;F25D23/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

1.一種真空隔熱板的生產方法，包括：

將上下側面均是平面的芯材置入封裝膜袋，然后放入抽真空裝置的腔體中；

在封裝膜袋的上側面或下側面上放置用于在抽真空時在所述芯材上壓制出凹槽或凸起的壓塊，然后將抽真空裝置封閉并實施抽真空；

其中，在抽真空時，在所述腔體中，將所述壓塊或一壓板向所述封裝膜袋的一側面施壓，以通過所述壓塊在所述芯材上壓制出所述凹槽或凸起；

完成抽真空時，將所述封裝膜袋的開口熱封；然后，將真空隔熱板從所述腔體中取出。

2.根據權利要求1所述的真空隔熱板的生產方法，其特征在于：所述芯材在置入封裝膜袋之前，采用模具壓出所述凹槽或凸起；所述壓塊的形狀、結構適于與所述凹槽或凸起相對應。

3.根據權利要求1或2所述的真空隔熱板的生產方法，其特征在于：所述真空隔熱板上的凹槽的分布方式適于與制冷柜的蒸發器的蛇形盤管相配合；所述真空隔熱板上涂覆有樹脂層或涂料層。

4.根據權利要求1所述的真空絕熱板的生產方法，其特征在于：所述真空隔熱板采用的封裝膜包括：保護層、隔氣層和熱熔接層，所述熱熔接層的材料為ETFE。

5.?根據權利要求4所述的真空絕熱板的生產方法，其特征在于:?所述熱熔接層的厚度為15-95μm。

6.根據權利要求4所述的真空絕熱板的生產方法，其特征在于:所述芯材包括：由多層層疊的采用濕式造紙法成型的玻璃纖維片材，或采用干法無紡布工藝成型的玻璃纖維氈，或玻璃纖維片材與玻璃纖維氈的疊層構成的中間芯材；在該中間芯材的上下兩側覆蓋有超細玻纖棉片材；

所述超細玻纖棉片材中的纖維直徑為1-4um、長度為1-5mm。

7.如權利要求6所述的真空絕熱板的生產方法，其特征在于:所述玻璃纖維片材包括直徑為6-13um、長度為4-20mm拉絲法生產的玻璃纖維短切絲；

或，所述玻璃纖維片材包括：70-100wt%、直徑為6-13um、長度為4-20m、拉絲法生產的玻璃纖維短切絲和0-30wt%、直徑為1.0-4um、長度為1-5mm、火焰法生產的玻璃纖維棉；

構成所述玻璃纖維氈的玻璃纖維的直徑為4-20um、長度為4-15mm。

8.如權利要求6所述的真空絕熱板的生產方法，其特征在于:在相鄰兩層玻璃纖維片材之間，或相鄰的玻璃纖維片材與玻璃纖維氈之間設有二氧化硅粉層或采用二氧化硅粉壓制成型的板。

9.一種應用上述權利要求1、2或4-8之一的方法生產出的真空隔熱板的制冷柜，其特征在于包括：柜體和設于該柜體的后側面上的蛇形盤管式蒸發器，上述真空隔熱板設于柜體的后側面與所述蒸發器的蛇形盤管之間，且所述真空隔熱板上的凹槽與制冷柜的蒸發器的蛇形盤管相配合。