[發明專利]一種彩色復膜膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201410842901.5 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN104449487A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 趙永旗;戚向東 | 申請(專利權)人: | 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J133/08 | 分類號: | C09J133/08;C09J11/04;C09J11/06;C08F220/18;C08F212/08;C08F220/06;C08F220/28;C08F220/54;C08F222/14 |
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| 地址: | 201505 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彩色 復膜膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于紙塑復膜膠技術領域,涉及一種用彩色復膜膠及其制備方法。
背景技術
隨著社會快速的發展,人們不僅對環保觀念深入,且對包裝材料要求越來越高,印刷工藝和流程越來越復雜。十八大報告提出“推進綠色發展、循環發展、低碳發展,建立美麗的家園”,這對印刷行業來說,提出了更高的要求。
目前在國內包裝印刷工藝和流程相對比較復雜,而且印刷設備不同、操作使用印刷設備人員水平層次不同,不可避免的在印刷過程中紙張印刷的瑕疵,造成紙張的浪費,這對國家所倡導的“綠色發展、循環發展、低碳發展”背道而馳,同時無形之中增加了企業的負擔,尤其是中小型企業的負擔,即使在國外較先進的設備也不可避免的出現印刷過程中紙張的浪費,這也是全世界性的問題。
彩色復膜膠是運用所需要的顏色,通過干法上樣的形式進行復膜,可以縮短后道加工程序,又可以通過彩色復膜膠產品的技術遮蓋有瑕疵的紙張或者廢紙,不僅提高了紙張利用率,而且減少了設備投入、時間投入、人員投入等成本。不僅加快產業調整,又促進印刷行業綠色發展、低碳發展。
發明內容
本發明的目的,就是為了解決上述問題而提供了一種彩色復膜膠,該彩色復膜膠具有粘結力強、遮蓋率高、不脫層等優點。
本發明的另一個目的在于提供了一種上述彩色復膜膠的制備方法,采用聚丙烯酸酯乳液、無機顏料、有機顏料及填料復配而得,使彩色復膜膠產品在不同彩色中具有良好粘結力、遮蓋力等性能,且在紙張適用面更廣。
本發明的目的是這樣實現的:
首先,本發明提供了一種彩色復膜膠,包括以下重量百分比的組分:
上述所有組分的重量百分比之和為100%。
上述的一種彩色復膜膠,其中,所述聚丙烯酸酯乳液包括以下重量百分比的原料:
上述所有原料的重量百分比之和為100%。
上述的一種彩色復膜膠,其中,所述功能性單體選用鄰苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸羥乙酯和N-羥甲基丙烯酰胺中的至少一種;
所述引發劑為硫酸鹽;
所述乳化劑選用磺基琥珀酸鹽和酚醚硫酸鹽中的至少一種,所述磺基琥珀酸鹽占所述聚丙烯酸酯乳液總重量的0-2%,所述酚醚硫酸鹽占所述聚丙烯酸酯乳液總重量的0-5%;
所述緩沖劑選用碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少一種,所述碳酸氫銨占所述聚丙烯酸酯乳液總重量的0-2%,所述碳酸氫鈉占所述聚丙烯酸酯乳液總重量的0-1%;
所述功能性助劑選用OT75、礦物油和水溶性丙烯酸樹脂中的至少一種,所述OT75占所述聚丙烯酸酯乳液總重量的0-3%,所述礦物油占所述聚丙烯酸酯乳液總重量的0-1%,所述水溶性丙烯酸樹脂占所述聚丙烯酸酯乳液總重量的0-2%;
所述pH調整劑為氨水。
上述的一種彩色復膜膠,其中,所述無機顏料包括金屬氧化物、鉻酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽和硫化物,所述金屬氧化物包括鋁粉、銅粉、碳黑、鐵紅和鈦白粉。
上述的一種彩色復膜膠,其中,所述有機顏料包括偶氮顏料和酞青顏料。
上述的一種彩色復膜膠,其中,所述有機顏料包括永固橙、聯苯胺黃和酞青藍。
上述的一種彩色復膜膠,其中,所述填料包括滑石粉、碳酸鈣和硫酸鋇。
其次,本發明提供了一種上述彩色復膜膠的制備方法,包括以下步驟:
步驟S1,制備聚丙烯酸酯乳液,具體包括以下步驟:
A.將丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乳化劑重量的35-60%、軟化水重量的25-60%加入到預乳化釜中,攪拌30-45分鐘,制成預乳化液;
B.將功能性單體、引發劑、剩余的乳化劑、緩沖劑、功能性助劑、剩余的軟化水加入到反應釜中,攪拌并升溫至75-85℃;
C.將步驟A的預乳化釜中的預乳化液,稱量出其中的5~20%作為反應液加入步驟B的反應釜中,控制反應溫度在75-95℃,反應20-40分鐘后,開始滴加剩余乳化液,滴加溫度控制在75-90℃,滴加時間為3-4小時;
D.滴加完畢后,保持溫度在80-90℃,讓反應釜中的組分反應1-1.5小時后,降溫至50-60℃;
E.在反應釜中加入功能性助劑,待溫度降至35-40℃,調整粘度后用500目過濾袋將乳液過濾出料,即制成聚丙烯酸酯乳液;
步驟S2,將步驟S1制成的聚丙烯酸酯乳液打入調膠釜中,再將無機顏料、有機顏料和填料加入到調膠釜中,攪拌1-2小時;
步驟S3,攪拌完畢,調整粘度后出料,即制成彩色復膜膠。
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