[發(fā)明專利]基于插件元件工藝和貼片工藝結(jié)合的PCBA加工方法及PCBA板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410842874.1 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN104507271B | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李榮堯;秦波 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市凱健奧達(dá)科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/34 | 分類號: | H05K3/34 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 插件 元件 工藝 結(jié)合 pcba 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了基于插件元件工藝和貼片工藝結(jié)合的PCBA加工方法及PCBA板。方法包括步驟:S1,在具有貼片焊盤的PCB板上貼上插件元器件,并固定元器件,元器件為插件封裝;S2,對貼有元器件的PCB板進(jìn)行自動點(diǎn)加熱焊接,把插件封裝的元器件的引腳焊接在PCB板的貼片焊盤上。PCB板具有插件封裝的元器件和貼片焊盤,插件封裝的元器件的引腳焊接在貼片焊盤上。本發(fā)明融合了插件工藝和貼片工藝的優(yōu)點(diǎn),利用插件封裝的元器件和具有貼片焊盤的PCB板,結(jié)合自動點(diǎn)加熱焊接技術(shù),節(jié)省了PCBA加工的人工成本和物料成本,降低了對元器件耐溫要求,提高了PCB板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種PCBA加工工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板加工領(lǐng)域,尤其涉及一種PCBA半成品加工方法,本發(fā)明還涉及一種PCBA板。
背景技術(shù)
印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,常使用英文縮寫PCB(Printedcircuit board)或?qū)慞WB(Printed wire board),以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。
PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個(gè)制程,簡稱PCBA。
現(xiàn)有技術(shù)中的PCBA加工方法有兩種:插件工藝和貼片工藝。
1. 插件工藝。
插件工藝的步驟為:在PCB上固定元器件(如:貼膠紙或使用粘接膠等可簡單固定元器件的方式),再人工插件(元器件與PCB為插件式),再波峰焊。插件工藝的劣勢在于插件過程或引腳折彎過程的人工成本花費(fèi)較高、效率低;優(yōu)勢在于插件工藝同比貼片工藝,對元器件的溫度要求較低,產(chǎn)品成本低。
2. 貼片工藝。
貼片工藝的步驟為:先通過手動或機(jī)器在PCB上加錫膏(或類似可簡單固定元器件的方法),再機(jī)器貼元器件(把元器件粘在錫膏上,簡單固定;元器件與PCB為貼片式),再回流焊。
貼片工藝的劣勢在于對元器件的耐溫性要求較高,如使用插件元件,造成不良率高,從而造成的不合格成本相應(yīng)提高(如果使用貼片元器件,其元器件本身成本就會高);優(yōu)勢在于貼片工藝同比插件工藝,節(jié)約了人工插件所花費(fèi)的成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種即可節(jié)省人工和元器件成本,同時(shí)又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率的PCBA加工方法以及該加工方法加工出來的PCBA板。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種基于插件元件工藝和貼片工藝結(jié)合的PCBA加工方法,其包括步驟:S1,在具有貼片焊盤的PCB板上貼上插件元器件,并固定元器件,所述元器件為插件封裝;S2,對貼有元器件的PCB板進(jìn)行自動點(diǎn)加熱焊接,把插件封裝的元器件的引腳焊接在PCB板的貼片焊盤上。
優(yōu)選的,所述步驟S1具體包括子步驟:S11,先在PCB板上貼膠紙;S12,把插件封裝的元器件經(jīng)自動貼片工藝簡單固定在PCB板上。
優(yōu)選的,所述步驟S2具體為子步驟:S21,自動定位焊點(diǎn);S22,在焊點(diǎn)上錫并加熱焊接。
優(yōu)選的,在所述步驟S1之前還包括步驟:S0,對插件封裝的元器件進(jìn)行切腳處理。
優(yōu)選的,所述元器件為紅外管。
一種基于插件元件工藝基于插件元件工藝和貼片工藝結(jié)合的PCBA板,其具有插件封裝的元器件和貼片焊盤,所述插件封裝的元器件的引腳焊接在貼片焊盤上。
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