[發明專利]一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置有效
| 申請號: | 201410842508.6 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN105810259B | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 王俊濤;周文;張志義;王慶武;徐安;朱琳;賈晶晶;尹鵬;徐華鋒;文斌;孫海漩;楊光;李錚;張軍;林百濤;陳凱 | 申請(專利權)人: | 中核武漢核電運行技術股份有限公司;核動力運行研究所 |
| 主分類號: | G21C17/003 | 分類號: | G21C17/003;G21C17/013 |
| 代理公司: | 核工業專利中心11007 | 代理人: | 李東斌 |
| 地址: | 430223 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 氣冷 反應堆 壓力容器 檢查 裝置 | ||
技術領域
該技術屬于壓力容器檢查裝置領域,具體涉及一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置。
背景技術
高溫氣冷堆是用氦氣作冷卻劑,出口溫度高的核反應堆。在國家“863”計劃的支持下,自上世紀八十年代中期,中國開展了高溫氣冷實驗堆的研究、開發,第四代先進核能系統的技術之一。該堆型同樣存在類似壓水堆的核反應堆壓力容器(reactor pressure vessel)。反應堆壓力容器是安置核反應并承受其巨大運行壓力的密閉容器,是高溫氣冷堆核電站中的關鍵設備,具有制造技術標準高、難度大和周期長等特點,而且是不可更換的設備,必須保證其在核電站多于40年的壽命期內絕對安全可靠。
在核電站運行過程中,反應堆壓力容器在高溫、高壓、高輻射的環境中。隨著運行時間的增加,容器材料的金屬性能會逐漸降低,金屬不連續性也會產生,所以十分有必要對壓力容器進行檢測,以及時發現其中的危險性缺陷,使其能夠得到盡快處理,從而維護和保障核電設施的安全,避免出現嚴重的安全運行與核泄漏事故。
核反應堆壓力容器在電站運行后,容器內部為高放射性區域,由于高溫堆使用氦氣作冷卻劑,而且不存在開容器卸料停堆的特點。高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查從容器外側實施。綜合上述情況需要一套可以遠程遙控實施的反應堆壓力容器檢查的裝置,目前世界沒有關于高溫氣冷堆商用電站反應堆壓力容器檢查技術,需要針對該堆型獨立設計出一種核電站反應堆壓力容器檢查裝置,該檢查裝置從壓力容器外部實施檢查。
發明內容
本發明的目的在于:提供一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置,實施核電站核反應堆壓力容器檢查。
本發明的技術方案如下:一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置,檢查裝置位于壓力容器外筒壁與艙室筒壁之間,檢查裝置包括環形導軌、軌道運轉小車、升降桿、兩軸掃查器、定位銷指向機構,環形導軌是由多片圓弧導軌拼接為整個圓環;軌道運轉小車位于環形導軌之上,可沿軌道運動;在軌道運轉小車上安裝升降桿,升降桿下端攜帶定位銷指向機構,可與壓力容器底部定位銷控固定,使得整個升降桿保持豎直狀態,實現軌道運轉小車在容器外圓周上的準確分區,兩軸掃查器安裝在升降桿上,其上安裝掃查模組,可用于檢查。
所述升降桿采用四邊形柱狀的鋁型材,由多節組裝而成,從而形成從反應堆艙室頂部到容器下部的長齒條導向柱。
所述軸掃查器為圓弧型結構,包括前頂緊機構、后頂緊機構、電機、掃查模組、豎直導軌,兩軸掃查器安裝在升降桿上,電機驅動齒輪,使兩軸掃查器可沿著升降桿上下運動;兩軸掃查器的前頂緊機構為觸手狀結構,位于兩軸掃查器圓弧型結構的左右兩側,可用于頂緊壓力容器外筒壁,在兩軸掃查器圓弧型結構的的中部后側為后頂緊機構,其為向后的兩個觸手狀結構,可用于頂緊艙室筒壁,豎直導軌位于兩軸掃查器的圓弧之上,可在圓弧上水平運動,而掃查模組位于豎直導軌之上,可沿豎直導軌上下運動。
所述兩軸掃查器安裝在升降桿上,與升降桿之間通過齒輪齒條捏合,導輪滾動支撐。
本發明的顯著效果在于:運動形式簡單,位移控制精確,不需要額外坐標轉換。同時軌道運轉小車上布置升降桿自動升降組件,兩個運動方向組合,實 現掃查軸實施容器外表面任意位置處檢查。
附圖說明
圖1為本發明所述的一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置示意圖
圖2為本發明所述的一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置結構示意圖
圖3為本發明所述的一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置兩軸掃查器結構示意圖
圖中:1檢查裝置、2壓力容器外筒壁、3艙室筒壁、4環形導軌、5軌道運轉小車、6升降桿、7兩軸掃查器、8定位銷指向機構、9前頂緊機構、10后頂緊機構、11電機、12掃查模組、13豎直導軌
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
如圖1所示,一種高溫氣冷堆反應堆壓力容器檢查裝置,檢查時檢查裝置1位于壓力容器外筒壁2與艙室筒壁3之間,檢查裝置1包括環形導軌4、軌道運轉小車5、升降桿6、兩軸掃查器7、定位銷指向機構8,環形導軌4是由多片圓弧導軌拼接為整個圓環;軌道運轉小車5位于環形導軌4之上,可沿軌道運動;在軌道運轉小車5上安裝升降桿6,升降桿6采用四邊形柱狀的鋁型材,由多節組裝而成,從而形成從反應堆艙室頂部到容器下部的長齒條導向柱,升降桿6下端攜帶定位銷指向機構8,可與壓力容器底部定位銷控固定,使得整個升降桿6保持豎直狀態,實現軌道運轉小車5在容器外圓周上的準確分區。
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