[發(fā)明專利]一種輸瓶裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410840970.2
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104691811A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B65B21/04
• 分類號: B65B21/04
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種輸瓶裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的輸瓶裝置包括輸瓶軌道，瓶體經(jīng)輸瓶軌道后進(jìn)入接瓶盤進(jìn)行收集，現(xiàn)有的輸瓶軌道因?yàn)檫M(jìn)瓶端為單列瓶體，則在輸瓶軌道的出瓶端僅設(shè)置一個接瓶盤，瓶體容易裝滿接瓶盤，造成操作人員更換頻率大，勞動強(qiáng)度高；且當(dāng)瓶體裝滿接瓶盤時，為避免輸瓶軌道上的后續(xù)瓶體繼續(xù)擠入擠瓶盤造成碎瓶，操作人員需先將輸瓶軌道停止輸瓶，再進(jìn)行接瓶盤的更換，無法保證生產(chǎn)的流暢性????。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種提高設(shè)備運(yùn)行流暢性、減少勞動強(qiáng)度，且分瓶可靠性高的輸瓶裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種輸瓶裝置，包括輸瓶軌道，所述輸瓶軌道包括由分瓶欄柵組件分隔而成的分瓶通道，每個所述分瓶通道的出瓶端用于分別連接一個接瓶盤，所述分瓶欄柵組件包括可將輸瓶軌道內(nèi)的瓶體推送至相鄰分瓶通道的活動欄柵，所述活動欄柵連接一驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件沿輸瓶軌道的輸瓶方向布置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述驅(qū)動組件包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及連接桿，所述連接桿設(shè)置在所述活動欄柵上，所述連接桿設(shè)于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊上，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊導(dǎo)軌沿輸瓶軌道的輸瓶方向布置。

所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)為兩個，兩個所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對稱布設(shè)于輸瓶軌道的兩側(cè)，所述連接桿的兩端分別與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊連接。

所述輸瓶軌道包括主動軸、從動軸及繞設(shè)于主動軸、從動軸的輸瓶網(wǎng)帶，所述主動軸與一驅(qū)動電機(jī)連接。

兩個所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄分別連接于所述從動軸的兩端。

所述活動欄柵相對于進(jìn)瓶方向的端部設(shè)有分瓶尖角。

所述分瓶欄柵組件還包括固定欄柵及連接件，所述連接件設(shè)于固定欄柵與活動欄柵之間，所述連接件靠近活動欄柵的一端設(shè)有沿輸瓶軌道輸瓶方向布置的導(dǎo)向槽，所述活動欄柵設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的滑動配合部，所述連接件靠近固定欄柵的一端與固定欄柵連接。

所述輸瓶軌道的進(jìn)瓶端設(shè)有供單個瓶體通過的進(jìn)瓶通道，所述進(jìn)瓶通道的兩側(cè)設(shè)有緩沖彈片。

所述活動欄柵可延伸至緩沖彈片的位置處，形成與其中一分瓶通道連通的輸瓶通道。

所述緩沖彈片包括瓶體導(dǎo)向板及沿輸瓶軌道寬度方向布置的彈性緩沖板，所述瓶體導(dǎo)向板設(shè)于彈性緩沖板的中部，所述瓶體導(dǎo)向板與彈性緩沖板的連接處設(shè)有圓弧倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的輸瓶軌道通過分瓶欄柵分隔成多個分瓶通道，使得輸瓶軌道無需停機(jī)更換接瓶盤，提高了設(shè)備運(yùn)行流暢性，減少了勞動強(qiáng)度；分瓶欄柵為活動欄柵，活動欄柵可將瓶體推動至相鄰分瓶通道，避免了瓶體堆積于分瓶通道的前端，無法順利進(jìn)入分瓶通道的現(xiàn)象，分瓶可靠性高。本發(fā)明得驅(qū)動組件進(jìn)一步通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動，驅(qū)動可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的主視圖。

圖例說明：

1、輸瓶軌道；11、分瓶通道；12、輸瓶網(wǎng)帶；13、進(jìn)瓶通道；2、分瓶欄柵組件；21、活動欄柵；211、分瓶尖角；22、固定欄柵；23、連接件；3、接瓶盤；4、緩沖彈片；41、瓶體導(dǎo)向板；42、彈性緩沖板；5、驅(qū)動組件；51、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；511、滑塊；512、滑塊導(dǎo)軌；513、曲柄；52、連接桿；6、機(jī)架組件。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例中，一種輸瓶裝置包括輸瓶軌道1，輸瓶軌道1包括由分瓶欄柵組件2分隔而成的分瓶通道11，每個分瓶通道11的出瓶端分別連接一個接瓶盤3，得輸瓶軌道1無需停機(jī)更換接瓶盤3，提高了設(shè)備運(yùn)行流暢性，減少了勞動強(qiáng)度；分瓶欄柵組件2包括活動欄柵21，活動欄柵21可將輸瓶軌道1內(nèi)的瓶體推送至相鄰分瓶通道11，避免了瓶體堆積于分瓶通道11的前端，無法順利進(jìn)入分瓶通道11的現(xiàn)象，分瓶可靠性高。本實(shí)施例中，活動欄柵21連接一驅(qū)動組件5，驅(qū)動組件5沿輸瓶軌道1的輸瓶方向布置。

驅(qū)動組件5包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)51及連接桿52，連接桿52設(shè)置于活動欄柵21上，連接桿52設(shè)于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)51的滑塊511上，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)51的滑塊導(dǎo)軌512沿輸瓶軌道1的輸瓶方向布置，本發(fā)明通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)51驅(qū)動，驅(qū)動可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單。