[發明專利]抗拉伸球墨鑄鐵、鑄件及其制備方法

在審

• 申請號: 201410840880.3
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104561738A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 俞家華
• 申請（專利權）人: 蕪湖國鼎機械制造有限公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C22C37/04;C22C37/10
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

1.一種抗拉伸球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

1)將球墨鑄鐵用生鐵、廢鋼、回爐料、鐵屑、銻、碳化硅、中碳錳鐵、氧化鑭和增碳劑在800-1000℃下預熱的工序；

2)將預熱后的原料在1460-1490℃下熔融以制得鐵水的工序；

3)將硅鐵、硅鈣孕育劑、硅鍶孕育劑加入至所述鐵水中并攪拌以制得孕育鐵水的工序；

4)將球化劑加入至所述孕育鐵水中并攪拌以制得抗拉伸球墨鑄鐵的工序。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述球墨鑄鐵用生鐵為牌號為Q10的球墨鑄鐵用生鐵。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的廢鋼，所述廢鋼中含有0.2-0.4重量份的碳元素、0.1-0.4重量份的錳元素、0.01-0.02重量份的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的回爐料，所述回爐料中含有3.6-3.8重量份的碳元素、2.3-2.8重量份的硅元素、0.05-0.1重量份的錳元素、0.01-0.03重量份的硫元素、0.01-0.03重量份的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述硅鐵為牌號為FeSi90Al1.5或FeSi90Al3的硅鐵；

優選地，所述球化劑為牌號為TS-4或TS-5的球化劑。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述增碳劑選自人造石墨、石油焦、微晶石墨、鱗片石墨、焦炭或無煙煤中的一種或多種。

7.根據權利要求1-6中的任意一項所述的制備方法，其中，所述增碳劑的粒徑為0.15-6.5mm。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其中，相對于100重量份的球墨鑄鐵用生鐵，所述廢鋼的用量為60-70重量份，所述回爐料的用量為55-65重量份，所述增碳劑的用量為0.2-0.4重量份，所述硅鐵的用量為0.8-1.1重量份，所述硅鈣孕育劑的用量為0.5-1.5重量份，所述硅鍶孕育劑的用量為0.5-0.9重量份，所述球化劑的用量為2-3.5重量份，所述中碳錳鐵的用量為2-3.5重量份，所述氧化鑭的用量為0.5-1.2重量份，所述鐵屑的用量為1-2重量份，所述碳化硅的用量為0.05-0.10重量份，所述銻的用量為0.15-0.25重量份。

9.一種球墨鑄鐵，其特征在于，所述球墨鑄鐵由權利要求1-8中的任意一項所述方法制備而成。

10.一種鑄件，其特征在于，所述鑄件由權利要求9所述的抗拉伸球墨鑄鐵鑄造而成。