[發明專利]一種質量穩定防銹型切削液及其制備方法在審
| 申請號: | 201410840680.8 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN104560338A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 劉慶東 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市潤雨精密機械有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/00 | 分類號: | C10M173/00;C10N40/22;C10N30/04;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 質量 穩定 防銹 切削 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及切削液領域,特別是一種質量穩定防銹型切削液及其制備方法。
背景技術
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,主要起冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用,改善工件表面質量,提高加工精度,延長刀具壽命,提高工件表面的防蝕能力。水基金屬切削液于上世紀40年代問世,由于其具有油基液難以比擬的冷卻特性及低廉的成本而得到了迅速發展。隨著全球人類環境保護意識的不斷增強和國際社會對生態環境的日益重視,對于切削液的環保性越來越受到人們的重視。在機械加工中使用的切削液,為了降低成本人們往往添加對環境有害的物料到切削液中,在加工過程中,造成巨大的材料浪費,很難獲得理想的加工表面,且對環境及操作人員造成很大的傷害。
發明內容
本發明的目的是提供一種質量穩定防銹型切削液及其制備方法。
為了實現本發明的目的,本發明通過以下方案實施:
????一種質量穩定防銹型切削液,由下列重量份的原料制成:硝酸鈣8-12、油酸甲酯1-2、石油磺酸鋇1-2、丁基羥基茴香醚1-2、檸檬酸2-4、機械油12-16、尿素2-3、菜籽油5-7、聚甘油脂肪酸酯2-3、次硼酸鈉1-3、十二烷基三甲基氯化銨1-2、助劑5-7、水150-180;
所述助劑是由下列重量份的原料制成:松香3-5、氰尿酸鋅1-2、硅丙乳液2-3.5、異噻唑啉酮1-2、葡萄糖酸鈣1-2、纖維素羥乙基醚1-2、二甘醇5-7、蓖麻酰胺2-3、聚乙二醇2-4、丙烯醇4-6、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1-2、消泡劑0.2-0.4、水40-50;制備方法是(1)將纖維素羥乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中,加熱至40-50°C,攪拌均勻后加入消泡劑備用;(2)將松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加熱至50-60°C,攪拌均勻后將步驟(1)中的產物緩慢加入,以300-400轉/分的轉速攪拌,加料結束后加熱至70-80°C,并在1800-2000轉/分下高速攪拌10-15分鐘,再加入其余剩余物質繼續攪拌5-10分鐘即可。
本發明所述一種質量穩定防銹型切削液,由以下具體步驟制成:
(1)將油酸甲酯、丁基羥基茴香醚、機械油、菜籽油和聚甘油脂肪酸酯混合,加熱至55-60°C,攪拌反應20-40分鐘后得到混合物A;
(2)將水煮沸后迅速冷卻至50-70°C,再加入次硼酸鈉和尿素攪拌均勻,攪拌均勻后加入助劑以800-900?轉/分下攪拌反應40-60分鐘,得到混合物B;
(3)將混合物B邊攪拌邊緩慢的加入混合物A中,將溫度控制在40-55°C,攪拌均勻后加入其余剩余成分,在1400-1600轉/分下高速攪拌20-30分鐘后過濾即可。
本發明的優點是:本發明的切削液添加的助劑,增強了切削液的分散、潤滑、成膜性能,本發明的切削液有較好的抗氧化性能、潤滑性和冷卻性,能夠在加工工件表層形成一層保護膜,防止被空氣銹蝕,使用壽命長、環保、適合各種金屬加工。
具體實施方式
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
?一種質量穩定防銹型切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:硝酸鈣8、油酸甲酯2、石油磺酸鋇2、丁基羥基茴香醚2、檸檬酸3、機械油15、尿素3、菜籽油6、聚甘油脂肪酸酯2、次硼酸鈉2、十二烷基三甲基氯化銨1、助劑7、水160;
所述助劑是由下列重量份(公斤)的原料制成:松香4、氰尿酸鋅1、硅丙乳液3、異噻唑啉酮1、葡萄糖酸鈣2、纖維素羥乙基醚2、二甘醇6、蓖麻酰胺3、聚乙二醇2、丙烯醇5、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1、消泡劑0.3、水45;制備方法是(1)將纖維素羥乙基醚、聚乙二醇、硅丙乳液、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚加到水中,加熱至40-50°C,攪拌均勻后加入消泡劑備用;(2)將松香、二甘醇、丙烯醇、蓖麻酰胺混合加熱至50-60°C,攪拌均勻后將步驟(1)中的產物緩慢加入,以300-400轉/分的轉速攪拌,加料結束后加熱至70-80°C,并在1800-2000轉/分下高速攪拌10-15分鐘,再加入其余剩余物質繼續攪拌5-10分鐘即可。
本發明所述一種質量穩定防銹型切削液,由以下具體步驟制成:
(1)將油酸甲酯、丁基羥基茴香醚、機械油、菜籽油和聚甘油脂肪酸酯混合,加熱至55-60°C,攪拌反應20-40分鐘后得到混合物A;
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