[發明專利]一種耐劃傷高性能水性木器半啞白面漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201410840314.2
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104592840A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 洪杰;邱武輝;林偉;陳瑞金;柯加華
• 申請（專利權）人: 三棵樹涂料股份有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D5/14;C09D7/12
• 代理公司: 福州市眾韜專利代理事務所(普通合伙) 35220
• 代理人: 陳智雄;黃秀婷

技術領域

本發明涉及建筑裝飾用涂料領域，具體涉及一種耐劃傷高性能水性木器半啞白面漆及其制備方法。

背景技術

20世紀90年代初，世界發達國家就開始了“綠色革命”，帶動涂料產業向“綠色”產品方向大步邁進。2008年，歐盟全面禁止了溶劑型涂料的生產。環顧國內，雖然中國政府并沒有明文禁止溶劑型涂料的使用，但是，從國家5年實施的各類最新標準——強制性標準《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》(GB?18582-2008)；2010年6月1日，正式實施國家最新標準——強制性標準GB24410-2009《室內裝飾裝修材料水性木器涂料中有害物質限量》；2010年7月1日，開始實施國家標準GB/T?23999-2009《室內裝修用水性木器涂料》。

進入21世紀以來，隨著環保法規的進一步完善，以減輕地球負荷為目的而展開的低VOC或零VOC排放新型涂料的研究，正日趨成為研發的熱點。為此，水性木器漆由于其優異的環保性能而受到人們的重視，并且逐漸發展起來，近幾年保持高速增長態勢。然而，水性木器漆由于其成膜物質經過親水改性，使得耐水耐化學性能性能下降，通常，制備啞光木器漆是通過加入啞光粉(二氧化硅)而進行消光，然而啞光粉的加入會使得耐水及耐化學性能進一步下降。水性木器漆的成膜過程分為水分的揮發、乳膠粒子的堆積、融合、成膜，成膜過程容易產生缺陷，使得硬度、抗劃傷等性能差。這些性能的不足嚴重阻礙了水性木器的應用和發展。

發明內容

為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種耐劃傷高性能水性木器半啞白面漆及其制備方法，本發明所制備的水性木器半啞白面漆具有優異的耐劃傷性、硬度高、耐水和耐化學性好。

本發明的技術方案提供了一種耐劃傷高性能水性木器半啞白面漆，主要由以下原料按以下重量配比配制而成:

1.水性純丙烯酸樹脂分散體55-70份，

2.水性多功能助劑0.1-0.2份，

3.水性分散劑0.2-0.6份，

4.水性潤濕劑0.2-0.4，

5.鈦白粉16-22份，

6.成膜助劑3-6份，

7.防凍劑0.5-1.5份，

8.水性消泡劑0.2-0.4份，

9.防腐殺菌劑0.1-0.2份，

10.水性流平劑0.4-1.2份，

11.蠟乳液1-3份，

12.水性增稠劑0.6-1.2份，

13.水5-10份。

上述組分中水性純丙烯酸樹脂分散體、鈦白粉、成膜助劑，蠟乳液和水性流平劑是制備本發明的耐劃傷高性能水性木器半啞白面漆的必要的組份；

所述的成膜物質采用水性純丙烯酸樹脂分散體,是指外觀為乳白色半透明，固含42±1％，最低成膜溫度(MFFT)在30-40℃的具有核殼結構和自交聯的純丙烯酸樹脂分散體，具有耐水性能好、硬度高的特點。

所述的水性多功能助劑為陶氏化學AMP-95，使體系pH保持微堿性；?

所述的水性分散劑采用的是疏水改性的聚羧酸銨鹽分散劑，具有良好的分散性和耐水性。

所述的水性潤濕劑為非離子型表面活性劑，對顏填料具有很好的潤濕降粘性。

所述的鈦白粉為一種氯化法生產通用型二氧化鈦顏料，具有優異的耐候性、保光性和抗粉化性，易于濕潤和在水性體系中有極好的分散性，高遮蓋力。

所述的成膜助劑為二丙二醇單甲醚、二丙二醇單丁醚中的一種或兩種，有利于漆液在低溫下均勻成膜；

所述的防凍劑為丙二醇，起到降低漆液冰點防止漆液低溫凍壞的作用；

所述的防腐劑為異噻唑啉酮殺菌劑，起到防腐殺菌作用；

所述的水性消泡劑為礦物油型和特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡劑中的一種或兩種，具有良好的抑泡性和消泡性，防止在制漆和施工過程中產生氣泡；

所述的水性流平劑為疏水改性聚氨酯流變改性劑和聚醚改性聚硅氧烷溶液,疏水改性聚氨酯流變改性劑具有極佳的流動和流平性，而且對丙烯酸乳液的增稠效果好，聚醚改性聚硅氧烷溶液可以強烈降低表面張力從而增進底材的潤濕，同時也增進流動和流平；

所述蠟乳液為高硬度聚乙烯蠟水性分散體，粒徑約7μm，具有消光作用，能夠提高耐磨、?耐劃傷和抗粘性。

所述的水性增稠劑為非離子聚氨酯締合型增稠劑、堿溶脹型增稠劑中的一種或兩種，用于調節體系粘度，改善抗飛濺性和增加漆膜豐滿度以及防止顏填料沉底；

所述的水為一般自來水，用于分散顏填料鈦白粉和調節打漿粘度。