[發(fā)明專利]一種太陽能正電極銀漿料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410839743.8
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104485155A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張彥偉;周云;王晶晶;馮卓奇;石全;白麗娟;安俊偉;張志成
• 申請（專利權(quán)）人: 山西森達源科技有限公司
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超;吳立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銀漿料的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能正電極銀漿料的制備方法。

背景技術(shù)

化石能源的有限性和使用帶來的環(huán)境污染已經(jīng)成為當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的一道瓶頸，制約著經(jīng)濟的發(fā)展，迫切需要開發(fā)新的可持續(xù)發(fā)展的綠色能源作為有效替代。太陽能作為一種可再生的清潔能源越來越受到人們的親睞。根據(jù)歐洲光伏行業(yè)協(xié)會（EPIA）公布的2013年全球光伏產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2013年度全球光伏新增裝機容量達37007MW，較2012年同期增加7142?MW，增幅為23.9%。太陽能電池最重要一個表征參數(shù)為轉(zhuǎn)換效率，在實驗室所研發(fā)的硅基太陽能電池中，單晶硅電池效率為25.0%，多晶硅電池效率為20.4%。太陽能電池每提高一個百分點，可使成本降低5-7%。

太陽能電池導(dǎo)電銀漿作為電池的一次重要組成部分，對太陽能電池性能有重要影響。不同濃度的含砷添加劑對電池片轉(zhuǎn)換效率有不同的影響。通過實驗分析，含砷添加劑配置的銀漿，在一定濃度時，可大大提高電池片轉(zhuǎn)換效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種太陽能正電極銀漿料的制備方法，本發(fā)明制備的銀漿料可以大大提高電池片轉(zhuǎn)換效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種太陽能正電極銀漿料的制備方法，包括以下步驟

（1）有機載體的制備，將松油醇與乙基纖維素和有機溶劑按照11:2:11稱量，在燒杯中混合均勻，通過80度恒溫油浴進行加熱，并攪拌至乙基纖維素全部溶解，保溫1小時，自然冷卻至室溫，制得有機載體；

（2）正電極銀漿的配置，按照質(zhì)量比為5:1:3分別稱取銀粉、玻璃粉及有機載體，通過電動攪拌機混合均勻；

（3）砷及砷化物球磨，?將砷、砷化鋅、砷化銅分別進行球磨，球磨結(jié)束后分別用300目篩網(wǎng)進行過濾；

（4）將步驟3制備的砷、砷化鋅、砷化銅的任意一種按含砷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-1.5%添加至步驟2制備的銀漿中，然后攪拌均勻即為銀漿料；

所述的一種太陽能正電極銀漿料的制備方法制備的銀漿料，用此銀漿料制備的電池片的轉(zhuǎn)化率可以提升0.03%-1.2%。

步驟（1）所述的有機溶劑為三丙二醇正丁醚、苯乙烯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯?。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

銀漿中添加砷及砷化物可明顯提高電池片轉(zhuǎn)換效率，隨著含砷濃度的變化，電池片轉(zhuǎn)換效率平均提升0.5%-1.2%。三種含砷添加劑中，尤以添加砷化鋅電池片轉(zhuǎn)換效率提升更為顯著。

附圖說明

圖1為銀漿料制備的電池片的轉(zhuǎn)換效率示意圖。

具體實施方式

實施例1

（1）有機載體的制備，將松油醇與乙基纖維素和有機溶劑按照11:2:11稱量，在燒杯中混合均勻，通過80度恒溫油浴進行加熱，并攪拌至乙基纖維素全部溶解，保溫1小時，自然冷卻至室溫，制得有機載體；

（2）正電極銀漿的配置，按照質(zhì)量比為5:1:3分別稱取銀粉、玻璃粉及有機載體，通過電動攪拌機混合均勻；

（3）砷及砷化物球磨，?將砷進行球磨，球磨結(jié)束后分別用300目篩網(wǎng)進行過濾；

（4）將步驟3制備的砷按含砷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%添加至步驟2制備的銀漿中，然后攪拌均勻即為銀漿料；

實施例2

步驟（1）至（3）同實施例1

（4）將步驟3制備的砷按含砷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%添加至步驟2制備的銀漿中，然后攪拌均勻即為銀漿料；

實施例3

步驟（1）至（3）同實施例1

（4）將步驟3制備的砷按含砷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%添加至步驟2制備的銀漿中，然后攪拌均勻即為銀漿料；

實施例4

步驟（1）至（3）同實施例1

（4）將步驟3制備的砷按含砷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%添加至步驟2制備的銀漿中，然后攪拌均勻即為銀漿料；

實施例5

（1）有機載體的制備，將松油醇與乙基纖維素和有機溶劑按照11:2:11稱量，在燒杯中混合均勻，通過80度恒溫油浴進行加熱，并攪拌至乙基纖維素全部溶解，保溫1小時，自然冷卻至室溫，制得有機載體；

（2）正電極銀漿的配置，按照質(zhì)量比為5:1:3分別稱取銀粉、玻璃粉及有機載體，通過電動攪拌機混合均勻；

（3）砷及砷化物球磨，?將砷化鋅進行球磨，球磨結(jié)束后分別用300目篩網(wǎng)進行過濾；