[發(fā)明專利]果蔬催熟乙烯發(fā)生器的防干燒控制裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410839581.8 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN104503358A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭曉光;劉晶;田娜 | 申請(專利權(quán))人: | 天津森羅科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05;G05D23/22 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 馬俊芳 |
| 地址: | 300409 天津市北辰*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催熟 乙烯 發(fā)生器 防干燒 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是果蔬催熟乙烯發(fā)生器,特別涉及的是果蔬催熟乙烯發(fā)生器的防干燒控制裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,果蔬催熟乙烯發(fā)生器包括:帶有控制面板的箱體,在箱體內(nèi)包括:氣液管路部分和電器控制部分。
氣液管路部分包括:裝有乙烯發(fā)生液的原料罐、與原料罐相連的反應(yīng)罐;反應(yīng)罐內(nèi)裝有發(fā)生液及活性氧化鋁催化劑、反應(yīng)罐內(nèi)還安裝有熱電偶、電加熱管;熱電偶測量點直接與電加熱管接觸;其中熱電偶和電加熱管連接電器控制部分中的溫度控制器,進料控制器通過繼電器和定時器連接溫度控制器。
現(xiàn)有技術(shù)中,乙烯發(fā)生器對加熱管的設(shè)計要求是將反應(yīng)罐內(nèi)部加熱到372℃并長時間保持在372℃±10℃范圍內(nèi),熱電偶將反應(yīng)罐內(nèi)部溫度信號傳送給溫度控制器,當(dāng)加熱到設(shè)定的溫度后,通過繼電器接通進料控制器,進料控制器接通后延時一段時間,依照預(yù)先設(shè)定的開啟和關(guān)閉電磁閥的間歇時間來控制電磁閥的開關(guān),溫度控制器對溫度進行自動調(diào)節(jié)。
上述現(xiàn)有技術(shù)中,電器控制部分的溫度控制器和加料控制器均由繼電器或電磁閥來實現(xiàn),自動化程度不高,容易造成延時測量,測得溫度值不準(zhǔn),且所有操作為機械控制的手動操作,誤差較大,容易導(dǎo)致設(shè)備沒及時向反應(yīng)罐中添加發(fā)生液使反應(yīng)罐中的電加熱管出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用可編程控制器PLC來控制設(shè)備的加熱,防止電加熱管出現(xiàn)干燒,使用壽命長,自動化程度和控制精度高的果蔬催熟乙烯發(fā)生器的防干燒控制裝置。
解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種果蔬催熟乙烯發(fā)生器的防干燒控制裝置,所述防干燒控制裝置包括:帶有控制面板的箱體,在箱體內(nèi)設(shè)置有:裝有乙烯發(fā)生液的原料罐、裝有熱電偶和電加熱管PR的反應(yīng)罐,所述熱電偶和電加熱管PR連接防干燒控制裝置,所述防干燒控制裝置由控制器PLC構(gòu)成的控制電路,所述控制電路包括:220V交流電源的火線L串聯(lián)保險FU后分別連接如下部件:電源燈HL一端、溫度控制器WK的輸出端7腳、給料繼電器KA2的執(zhí)行端2腳、繼電器KA1的執(zhí)行端2腳;其中電源燈HL另一端連接到電源零線N;溫度控制器WK的輸出端8腳連接由電加熱管PR和加熱燈HL1組成并聯(lián)電路的一個節(jié)點,電加熱管PR和加熱燈HL1并聯(lián)電路的另一個節(jié)點連接到電源零線N;給料繼電器KA2的執(zhí)行端1腳接給料電磁閥F,給料電磁閥F的另一端接電源零線N;繼電器KA1的執(zhí)行端1腳連接相互并聯(lián)的撥盤定時器KT電源端2腳和溫度控制器WK電源端10腳,并聯(lián)的撥盤定時器KT的7腳和溫度控制器WK的9腳均連接到電源零線N;220V交流電源還連接電源轉(zhuǎn)換器的輸入端,電源轉(zhuǎn)換器的直流電源負極V-和正極V+連接控制器PLC電源輸入端;在電源轉(zhuǎn)換器的負極V-和控制器PLC輸入端的引腳6之間分別連接按鈕開關(guān)SB的1腳和2腳;在電源轉(zhuǎn)換器的負極V-和控制器PLC輸入端的引腳7之間分別連接撥盤定時器KT的輸出端8腳和6腳;在電源轉(zhuǎn)換器的負極V-和控制器PLC輸入端的引腳8之間分別連接溫度控制器WK的報警端2腳和1腳;在電源轉(zhuǎn)換器的正極V+和控制器PLC輸出端的引腳1之間分別連接繼電器KA1的5腳和其控制端4腳;在電源轉(zhuǎn)換器的正極V+和控制器PLC輸出端的引腳2之間分別連接給料繼電器KA2的5腳和其控制端4腳,在給料繼電器KA2的5腳和控制端4腳之間并聯(lián)給料燈HL2;在電源轉(zhuǎn)換器的正極V+和控制器PLC輸出端的引腳3之間連接報警燈HL3。
優(yōu)選方案是:所述220V交流電源的火線L、零線N和地線PE分別接電源轉(zhuǎn)換器的火線L、零線N和地線PE;所述電源轉(zhuǎn)換器的正極V+接控制器PLC的14引腳,電源轉(zhuǎn)換器的負極V-接控制器PLC的13引腳。
優(yōu)選方案是:所述熱電偶連接在溫度控制器WK的傳感器端。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明用可編程控制器PLC來控制設(shè)備的加熱、給料和工作的時間,提高設(shè)備的自動化程度,提高設(shè)備的溫度控制精度,簡化設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)和用戶的操作過程,進一步增強了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性;本發(fā)明簡易便攜、能防止加熱管出現(xiàn)干燒,使用壽命長,操作安全,延長設(shè)備使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明箱體主視圖;
圖2是圖1的后視圖;
圖3是圖2中A-A剖視圖;
圖4是圖3中反應(yīng)罐剖面圖;
圖5是圖1中箱體內(nèi)控制電路連接圖。
《附圖中的序號說明》:
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