[發明專利]一種制備高碳氧比石墨的除雜生產設備

在審

• 申請號: 201410839187.4
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104787752A
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 呂鵬飛
• 申請（專利權）人: 呂鵬飛
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石墨生產設備技術領域，具體涉及一種制備高碳氧比石墨的除雜生產設備。

背景技術

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。

石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，另外，石墨具有良好的化學穩定性。

在實際使用中發現，目前石墨的生產設備生產石墨的精確度不高，石墨去雜主要采取的方式是粉碎，通過對輥破碎機，把材料粉碎成小顆粒，再進行水選，因石墨和雜質的比重不同，在水中的位置不同而分離。但是碳化硅和石墨粉碎后顆?；煸谝黄?，分選難度大，分選成本高，只能用于要求較高的產品?，F有石墨生產設備的操作過程存在不穩定性，無法實現連續生產，由此限制了石墨的規?；a，因此，如何生產一種一種制備高碳氧比石墨的除雜生產設備，提高成品質量，是本發明要解決的技術問題。

發明的內容

本發明的目的在于提供一種制備高碳氧比石墨的除雜生產設備，既能去除石墨當中的雜質，又能避免石墨的損失，且設備結構簡單，成本低、投資少、效益高，得到的石墨比表面積可達到360-460m²/g；碳氧比（原子比）可達到8-9:1，可以用于生產優質石墨。

本發明采取的技術方案為：

一種制備高碳氧比石墨的除雜生產設備，其特征在于，包括沖擊式粉碎機（1）、膨脹裝置（9）、分選篩（11）和壓延裝置，所述沖擊式粉碎機（1）設有進料口（2）和出料口（6），進料口（2）與上料機（4）的下料口（3）相對，出料口（6）與膨脹裝置（9）的入口相連通，所述膨脹裝置（9）的內壁設置有加熱絲（7），膨脹裝置（9）的外壁設置溫度控制器（10），加熱絲（7）通過溫度傳感器（8）由溫度控制器（10）控制，膨脹裝置（9）的與分選篩（11）通過閥門連通，分選篩（11）內部設置傾斜安裝的篩片（13），篩片（13）上方設置風選機（12），篩片（13）底端設置雜質排料口（17），篩片（13）右側設置接料斗（14），接料斗（14）的一端連接壓延裝置，所述壓延裝置通過傳動齒輪（16）驅動輥輪（15）滾動。

進一步的，所述風選機（12）將通過篩片（13）的雜質送入雜質排料口（17）。

進一步的，所述原料選用碳化硅雜質的石墨原料。

進一步的，在沖擊式粉碎機（1）中設置有攪拌器（5）。

進一步的，所述傳動齒輪設置在輥輪（15）的左右支架上，左右支架通過軸承座安裝有傳動軸。

本發明的有益效果為：

1、本發明的該套石墨生產設備造價低廉，投資少，效益高，分選篩內部設置傾斜安裝的篩片，篩片上方設置風選機，篩片底端設置雜質排料口，保證了石墨和雜質徹底的分離，石墨損失小，純度高，能夠滿足石墨產品的需求。

2、本發明的工藝步驟簡單，較好的解決了冶煉石墨原料的分選問題，出料口與膨脹裝置的入口相連通，所述膨脹裝置的內壁設置有加熱絲，加熱絲通過溫度傳感器由膨脹裝置的外壁設置的溫度控制器控制，保證了石墨的冶煉溫度，得到的石墨比表面積可達到360-460m²/g；碳氧比（原子比）可達到8-9:1。

3、本發明的壓延裝置通過傳動齒輪驅動輥輪滾動，傳動齒輪設置在輥輪的左右支架上，左右支架通過軸承座安裝有傳動軸，可以調整輥輪的速度，并可以用于生產優質石墨。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，1、沖擊式粉碎機；2、進料口；3、下料口；4、上料機；5、攪拌器；6、出料口；?7、加熱絲；8、溫度傳感器；9、膨脹裝置；?10、溫度控制器；11、分選篩；12、風選機；?13、篩片；?14、接料斗；15、輥輪；16、傳動齒輪；17、雜質排料口。

具體實施方式