[發明專利]一種防腐耐磨和抗老化性能優良的聚氯乙烯電纜料在審
| 申請號: | 201410838812.3 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN104861356A | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 殷培花 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L51/00;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/3492;C08K5/12;C08K3/36;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防腐 耐磨 老化 性能 優良 聚氯乙烯 電纜 | ||
技術領域
本發明涉及電力材料技術領域,具體地說是一種防腐耐磨和抗老化性能優良的聚氯乙烯電纜料。
背景技術
聚氯乙烯是一種成本低廉、加工性能優良的熱塑性材料,可主要用于生產電纜的原料。但現有技術將聚氯乙烯作為電纜料使用時,在防腐、耐磨、抗老化等方面還有待于進一步提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種防腐耐磨和抗老化性能優良的聚氯乙烯電纜料。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種防腐耐磨和抗老化性能優良的聚氯乙烯電纜料,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯50%~70%、玻璃纖維6%~12%、氰尿酸三聚氰胺5%~8%、鄰苯二甲酸二辛酯5%~8%、ABS接枝聚合物4%~7%、白炭黑2%~6%、有機硅氧烷1%~4%、抗老化劑1%~2%、鈣鋅復合穩定劑0.5%~1.5%、硅酮粉0.5%~1%、抗氧劑1010?0.1%~0.5%。
所述聚氯乙烯的平均聚合度在800~1200、重均分子量在50000~120000范圍。
所述玻璃纖維為表面經γ-氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4~17μm的無堿短切玻璃纖維。
所述ABS接枝聚合物為接枝馬來酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙官能團的ABS聚合物。
所述白炭黑為粒徑在20~60nm范圍的氣相法生成的白炭黑。
所述抗老化劑為質量比1:1的光穩定劑622與光穩定劑944的復配物,所述光穩定劑622為聚(1-羥乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯,所述光穩定劑944為聚{6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-亞氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基[2-(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基]-六亞甲基-[4-(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基]}。
所述抗氧劑1010為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
上述一種防腐耐磨和抗老化性能優良的聚氯乙烯電纜料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、制備ABS接枝聚合物:按重量配比4%:5%:1%:90%依次稱取馬來酸酐、甲基丙烯酸甲酯、過氧化二苯甲酰和ABS,加入高速混合器中,在50℃~90℃溫度下攪拌20~40分鐘,然后出料、加入雙螺桿擠出機中,在擠出溫度150℃~200℃、螺桿轉速100~150r/min下進行接枝反應、并擠出造粒,即得到所述的ABS接枝聚合物,待用;
(2)、按重量配比稱取各組分,包括步驟(1)制得的ABS接枝聚合物;
(3)、將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯和鈣鋅復合穩定劑加入料筒溫度在80℃~90℃、轉速為50~80r//min的混合機中,攪拌20~30min,然后加入其它組分,包括加入步驟(1)制得的ABS接枝聚合物,使一起攪拌20~40min,待混合均勻后,出料;
(4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機混煉后擠出造粒,控制雙螺桿擠出機溫度在155℃~185℃、螺桿轉速在20~50r/min范圍,然后風冷、包裝,即得所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優良的聚氯乙烯電纜料。
本發明的有益效果是,本發明具有優異的化學穩定性、抗沖擊性、耐低溫性、耐磨性、抗老化性以及良好的加工性能等優點。
具體實施方式
下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。
實施例1:
一種防腐耐磨和抗老化性能優良的聚氯乙烯電纜料,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯50%、玻璃纖維12%、氰尿酸三聚氰胺8%、鄰苯二甲酸二辛酯8%、ABS接枝聚合物7%、白炭黑6%、有機硅氧烷4%、抗老化劑2%、鈣鋅復合穩定劑1.5%、硅酮粉1%、抗氧劑1010?0.5%,所述玻璃纖維為表面經γ-氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4~17μm的無堿短切玻璃纖維,所述ABS接枝聚合物為接枝馬來酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙官能團的ABS聚合物,所述白炭黑為粒徑在20~60nm范圍的氣相法生成的白炭黑,所述抗老化劑為質量比1:1的光穩定劑622與光穩定劑944的復配物。
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