[發(fā)明專利]一種三七等藥材的加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410838375.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104857047B | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江蕓潔科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B3/084 | 分類號(hào): | F26B3/084;A61K36/258;A61K36/8988;A61K36/076;A61K36/31;A61K36/896;A61K36/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325024 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三七 藥材 加工 方法 | ||
1.一種包括三七在內(nèi)的中藥材快速干燥制粉的方法,其特征在于:采用 “多功能藥、食用物料加工設(shè)備”加工,該設(shè)備由風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管Ⅰ、旋風(fēng)除塵器、正壓循環(huán)管Ⅱ、除塵器支路、負(fù)壓循環(huán)管、尾氣處理裝置、分子篩干燥器、空氣加熱器、置物架和調(diào)節(jié)裝置組成;正壓循環(huán)管Ⅰ、正壓循環(huán)管Ⅱ是管道;旋風(fēng)除塵器的排灰口小于進(jìn)風(fēng)口,旋風(fēng)除塵器上還設(shè)置有排料口,排料口上有排料閥,旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與正壓循環(huán)管Ⅰ的出口相接,旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口與正壓循環(huán)管Ⅱ的進(jìn)口相接;除塵器支路由第一袋式除塵器、第二袋式除塵器、排料三通和調(diào)節(jié)閥依次相連而成,所述袋式除塵器是脈沖袋式除塵器,脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、濾材和反吹裝置,殼體是筒體結(jié)構(gòu),殼體一端安裝有進(jìn)氣管,另一端安裝有排灰管,進(jìn)氣管的一端在殼體外, 另一端伸入殼體內(nèi),排灰管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內(nèi),殼體上還設(shè)置有排氣口;濾材呈管狀,兩頭不封口,安裝在殼體內(nèi),濾材一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上,另一端用卡箍套裝在排灰管上;反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成,反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接,另一個(gè)端口與排氣閥相接,還有一個(gè)端口與反吹閥相接,反吹閥的另一端與高壓氣源相接,排料三通第三個(gè)口上有排料閥,袋式除塵器的進(jìn)口是除塵器支路的進(jìn)口,調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路的出口,除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管Ⅱ的出口相接;負(fù)壓循環(huán)管是管道,負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)口,尾端是出口,在出口和進(jìn)口之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和兩個(gè)加料裝置接口,一個(gè)加料裝置接口上有加料閥 ,另一個(gè)加料裝置接口上有霧化器,旋風(fēng)除塵器排灰口接口與旋風(fēng)除塵器的排灰口相接,除塵器支路接口與除塵器支路出口相接;所述尾氣處理裝置是冷凝器或是特定組分的收集裝置,尾氣處理裝置的進(jìn)口與除塵器支路的排風(fēng)口相接;所述分子篩干燥器的出口與空氣加熱器的進(jìn)口相接,分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)口與尾氣處理裝置的出口相連,分子篩干燥器的出口上還設(shè)置有與反吹氣源增壓裝置相連的接口和氣體補(bǔ)給接口;置物架由依次相連的置物架A(231)和置物架B(232)組成,置物架A(231)和置物架B(232)用于放置需要干燥的物料,置物架A(231)和置物架B(232)是有門的密閉箱體,內(nèi)部用網(wǎng)格分層,物料均勻固定在網(wǎng)格上,物料間留有間隙并保持間隙的任一橫斷面面積之和大于循環(huán)管斷面積,置物架A(231)的進(jìn)風(fēng)口與空氣加熱器的出風(fēng)口相接,置物架B(232)的出風(fēng)口與負(fù)壓循環(huán)管的進(jìn)口相連;調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在正壓循環(huán)管Ⅰ出口處或正壓循環(huán)管Ⅱ上的溫度傳感器的輸出信號(hào)控制進(jìn)風(fēng)氣流的溫度使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以控制風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量,使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度,負(fù)壓循環(huán)管的出口,風(fēng)機(jī)進(jìn)口,風(fēng)機(jī)出口,正壓循環(huán)管Ⅰ進(jìn)口依次相連;
或,采用 “可回收揮發(fā)性組分的藥、食用物料加工設(shè)備”加工,該設(shè)備由風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管Ⅰ、旋風(fēng)除塵器、正壓循環(huán)管Ⅱ、除塵器支路、負(fù)壓循環(huán)管、尾氣處理裝置、分子篩干燥器、空氣加熱器和調(diào)節(jié)裝置組成;正壓循環(huán)管Ⅰ、正壓循環(huán)管Ⅱ是管道;旋風(fēng)除塵器的排灰口小于進(jìn)風(fēng)口,旋風(fēng)除塵器上還設(shè)置有排料口,排料口上有排料閥,旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與正壓循環(huán)管Ⅰ的出口相接,旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口與正壓循環(huán)管Ⅱ的進(jìn)口相接;除塵器支路由第一袋式除塵器、第二袋式除塵器、排料三通和調(diào)節(jié)閥依次相連而成,所述袋式除塵器是脈沖袋式除塵器,脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、濾材和反吹裝置,殼體是筒體結(jié)構(gòu),殼體一端安裝有進(jìn)氣管,另一端安裝有排灰管,進(jìn)氣管的一端在殼體外, 另一端伸入殼體內(nèi),排灰管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內(nèi),殼體上還設(shè)置有排氣口;濾材呈管狀,兩頭不封口,安裝在殼體內(nèi),濾材一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上,另一端用卡箍套裝在排灰管上;反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成,反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接,另一個(gè)端口與排氣閥相接,還有一個(gè)端口與反吹閥相接,反吹閥的另一端與高壓氣源相接,排料三通第三個(gè)口上有排料閥,袋式除塵器的進(jìn)口是除塵器支路的進(jìn)口,調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路的出口,除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管Ⅱ的出口相接;負(fù)壓循環(huán)管是管道,負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)口,尾端是出口,在出口和進(jìn)口之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和兩個(gè)加料裝置接口,一個(gè)加料裝置接口上有加料閥 ,另一個(gè)加料裝置接口上有霧化器,旋風(fēng)除塵器排灰口接口與旋風(fēng)除塵器的排灰口相接,除塵器支路接口與除塵器支路出口相接;所述尾氣處理裝置是冷凝器或是特定組分的收集裝置,尾氣處理裝置的進(jìn)口與除塵器支路的排風(fēng)口相接;分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)口與尾氣處理裝置的出口相連,分子篩干燥器的出口上還設(shè)置有與反吹氣源增壓裝置相連的接口和氣體補(bǔ)給接口;空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口與分子篩干燥器的出風(fēng)口相接,空氣加熱器的出風(fēng)口與負(fù)壓循環(huán)管的進(jìn)口相接;調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在正壓循環(huán)管Ⅰ出口處的溫度傳感器的輸出信號(hào)控制進(jìn)風(fēng)氣流的溫度使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以控制風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量,使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度,負(fù)壓循環(huán)管的出口,風(fēng)機(jī)進(jìn)口,風(fēng)機(jī)出口,正壓循環(huán)管Ⅰ進(jìn)口依次相連;
或,在不需要回收揮發(fā)性組分時(shí)采用 “能夠降低物料中揮發(fā)性組分損失并抑制氧化的藥、食用物料加工設(shè)備”加工,該設(shè)備由風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管Ⅰ、旋風(fēng)除塵器、正壓循環(huán)管Ⅱ、除塵器支路、負(fù)壓循環(huán)管、分子篩干燥器、空氣加熱器和調(diào)節(jié)裝置組成;正壓循環(huán)管Ⅰ、正壓循環(huán)管Ⅱ是管道;旋風(fēng)除塵器的排灰口小于進(jìn)風(fēng)口,旋風(fēng)除塵器上還設(shè)置有排料口,排料口上有排料閥,旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與正壓循環(huán)管Ⅰ的出口相接,旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口與正壓循環(huán)管Ⅱ的進(jìn)口相接;除塵器支路由第一袋式除塵器、第二袋式除塵器、排料三通和調(diào)節(jié)閥依次相連而成,所述袋式除塵器是脈沖袋式除塵器,脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、濾材和反吹裝置,殼體是筒體結(jié)構(gòu),殼體一端安裝有進(jìn)氣管,另一端安裝有排灰管,進(jìn)氣管的一端在殼體外, 另一端伸入殼體內(nèi),排灰管的一端在殼體外,另一端伸入殼體內(nèi),殼體上還設(shè)置有排氣口;濾材呈管狀,兩頭不封口,安裝在殼體內(nèi),濾材一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上,另一端用卡箍套裝在排灰管上;反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成,反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接,另一個(gè)端口與排氣閥相接,還有一個(gè)端口與反吹閥相接,反吹閥的另一端與高壓氣源相接,排料三通第三個(gè)口上有排料閥,袋式除塵器的進(jìn)口是除塵器支路的進(jìn)口,調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路的出口,除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管Ⅱ的出口相接;負(fù)壓循環(huán)管是管道,負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)口,尾端是出口,在出口和進(jìn)口之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和兩個(gè)加料裝置接口,一個(gè)加料裝置接口上有加料閥 ,另一個(gè)加料裝置接口上有霧化器,旋風(fēng)除塵器排灰口接口與旋風(fēng)除塵器的排灰口相接,除塵器支路接口與除塵器支路出口相接;所述尾氣處理裝置是冷凝器或是特定組分的收集裝置,尾氣處理裝置的進(jìn)口通過管道與所述除塵器支路的排風(fēng)口相接;所述分子篩干燥器的出口與空氣加熱器的進(jìn)口相接,空氣加熱器的出風(fēng)口與負(fù)壓循環(huán)管的進(jìn)口相連,分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)口與袋式除塵器支路的排風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管道相連,分子篩干燥器的出口上還設(shè)置有與反吹氣源增壓裝置相連的接口和氣體補(bǔ)給接口;調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置,進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在正壓循環(huán)管Ⅰ出口處或正壓循環(huán)管Ⅱ上的溫度傳感器的輸出信號(hào)控制進(jìn)風(fēng)氣流的溫度使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以控制風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量,使機(jī)內(nèi)溫度不超過設(shè)定溫度,負(fù)壓循環(huán)管的出口,風(fēng)機(jī)進(jìn)口,風(fēng)機(jī)出口,正壓循環(huán)管Ⅰ進(jìn)口依次相連;
按以下步驟操作:
S1、前期處理:將采收后的包括三七在內(nèi)的植物性原藥材仔細(xì)洗凈,切成50mm以下的塊待用;
S2、設(shè)備配置:風(fēng)機(jī)電機(jī)按常規(guī)設(shè)計(jì)的功率增大4-5倍,風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度須滿足要求;管道的配置滿足風(fēng)機(jī)在供電頻率下工作時(shí)正壓循環(huán)管Ⅰ內(nèi)空載風(fēng)速在20米/秒以上;
S3、設(shè)備啟動(dòng):接通電源,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、分子篩干燥器、袋式除塵器的反吹裝置、空氣加熱器,需要回收揮發(fā)性組分時(shí)啟動(dòng)尾氣處理裝置,調(diào)節(jié)空氣加熱器輸出的熱風(fēng)溫度使正壓循環(huán)管Ⅰ中的溫度不超過50℃;風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速使風(fēng)機(jī)工作電流為額定電流的40-75%,設(shè)備啟動(dòng)后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度到10-25%;
S4、作業(yè)過程:
S401、首次加料:將經(jīng)S1處理的物料經(jīng)加料閥勻速加入設(shè)備內(nèi),加料量以風(fēng)機(jī)工作電流不超過其額定電流的98%為原則,加料完成后關(guān)閉加料閥;
S402、作業(yè)過程及過程中的操作:
S40201、粉碎和干燥:加入的物料在風(fēng)機(jī)及其產(chǎn)生的高速氣流作用下被粉碎分散成微粒,形成流化態(tài)并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng),微粒中的水分快速揮發(fā),隨氣流穿過袋式除塵器的布袋而排出;
S40202、操作介質(zhì)的脫氧脫水:袋式除塵器排出的尾氣經(jīng)分子篩干燥器脫水脫氧后進(jìn)入空氣加熱器加熱作為進(jìn)風(fēng)氣流使用,加快了物料中水分的汽化速度,抑制了氧化和褐變作用的進(jìn)行;
S40203、機(jī)內(nèi)循環(huán):大部分物料被旋風(fēng)除塵器分離出來與小部分氣流一起經(jīng)排灰口進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管循環(huán)干燥;隨大部分氣流經(jīng)正壓循環(huán)管Ⅱ進(jìn)入除塵器支路的物料被分離出來隨小部分氣流經(jīng)調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管;
S40204、揮發(fā)性組分的處理:尾氣處理裝置啟動(dòng)時(shí),濕氣和揮發(fā)性組分被冷凝成混合物,尾氣處理裝置不啟動(dòng)時(shí),由于尾氣不外漏,操作介質(zhì)中揮發(fā)性組分濃度增加,抑制了揮發(fā)性組分的進(jìn)一步揮發(fā),當(dāng)達(dá)到飽和時(shí),揮發(fā)性組分不再揮發(fā),物料中的揮發(fā)性組分不再損失;
S40205、補(bǔ)充加料:隨著水分的降低,流化態(tài)物料密度下降會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的負(fù)荷減小,當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電流降低到額定電流的90%以下時(shí),開啟加料閥進(jìn)行加料,加料量控制在風(fēng)機(jī)工作電流為額定電流的98%以內(nèi);作業(yè)過程中需要進(jìn)行多次補(bǔ)充加料,從首次加料到第一次補(bǔ)充加料的時(shí)間間隔稱為加料周期;
S40206、排料:當(dāng)經(jīng)過一個(gè)加料周期的時(shí)間后,風(fēng)機(jī)電流降低幅度不到其額定電流的5%時(shí),不再進(jìn)行補(bǔ)充加料,機(jī)內(nèi)物料含水率符合要求時(shí),打開旋風(fēng)除塵器上的排料閥和除塵器支路排料三通上的排料閥并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,將機(jī)內(nèi)物料排出;
機(jī)內(nèi)物料排完后,打開調(diào)節(jié)閥到原開度,關(guān)閉旋風(fēng)除塵器上的排料閥和除塵器支路排料三通上的排料閥,依次重新進(jìn)行S401、S40205、S40206,如此反復(fù)循環(huán)作業(yè);
S403、工藝參數(shù)調(diào)節(jié):
S40301、控制進(jìn)入除塵器支路物料的含水率,以其不在袋式除塵器布袋上粘附為原則;調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、加料速度、改變旋風(fēng)除塵器排灰口的直徑可以調(diào)節(jié)進(jìn)入除塵器支路物料的含水率,
S40302、反吹裝置調(diào)節(jié):作業(yè)過程中觀察除塵器支路的壓力狀況,適時(shí)調(diào)節(jié)反吹裝置的反吹周期和反吹時(shí)間以及調(diào)節(jié)閥的開度,使除塵器支路內(nèi)壓力處于低的正壓狀態(tài);
S40303、物料流化狀態(tài)的調(diào)整:作業(yè)過程中觀察物料的流化狀態(tài),調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和加料量以使物料處于良好的流化狀態(tài);
S40304、空氣加熱器輸出熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié),作業(yè)過程中觀察正壓循環(huán)管Ⅰ內(nèi)的溫度狀態(tài),適時(shí)調(diào)整空氣加熱器輸出的熱風(fēng)溫度以使其處于50℃以下;當(dāng)空氣加熱器停止加熱還不能將正壓循環(huán)管Ⅰ內(nèi)溫度控制在50℃以下時(shí),降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,減少風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量進(jìn)行控制;
S40305、物料中水分含量的判斷:由于干燥速度很快,以至于等不及通過取樣檢測(cè)來確定機(jī)內(nèi)物料的含水率;作業(yè)過程進(jìn)入降速干燥段后,機(jī)內(nèi)溫度會(huì)逐漸上漲,濕度則不斷降低,通過對(duì)除塵器支路排出的氣流和機(jī)內(nèi)不同位置溫度、濕度及風(fēng)機(jī)電流、加料量與排出物料含水率的對(duì)比觀測(cè),可以得到機(jī)內(nèi)物料含水率與溫度、濕度及風(fēng)機(jī)電流、加料量的映射關(guān)系,借助這個(gè)關(guān)系判斷機(jī)內(nèi)物料的含水率;機(jī)內(nèi)物料含水率達(dá)到要求時(shí),干燥完成;
S5、停機(jī):作業(yè)完成后,打開旋風(fēng)除塵器上的排料閥,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速使風(fēng)機(jī)工作電流到額定電流的100%,以最大風(fēng)速吹掃循環(huán)通道10分鐘,吹掃完成后調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電源頻率與供電頻率相同后關(guān)閉風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、分子篩干燥器、反吹裝置、旋風(fēng)除塵器上的排料閥、排料三通上的排料閥,切斷電源停機(jī)。
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