[發(fā)明專利]高強(qiáng)度耐磨合金鋼及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410837983.4 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN104561835A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王克宏;郭宗和;張林;韓新建 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)源市金誠科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/60 | 分類號: | C22C38/60;C22C37/10;C22C33/04;C22C33/08 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 459000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 耐磨 合金鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度耐磨合金鋼,其特征在于:由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成,鐵:68%~73%、碳:2%~3.5%、硫:3%~3.2%、銅:0.8%~1.2%、鎢:5%~12%、鎳:1.8%~2.3%、鉻:1.8%~3%、錳:0.7%~1.5%、硅:0.7%~1.5%、磷:2.9%~3.4%、鋁:1.7~2.3%、氧化釩:0.9~1.2%。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨合金鋼的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)、將45~53%的鐵加入到溫度為1400~1600℃的高溫爐中進(jìn)行熔化:
2)、向步驟1)中溶化后的鐵熔體中加入鎢,并保持鐵水溫度在1200~1600℃,將鎢熔化;
3)、待步驟2)中鎢完全熔化后,加入鉻、鎳以及剩余的鐵;
4)、待步驟3)中加入的鐵、鉻、鎳完全熔化后,再加入錳、硅、硫、磷以及氧化釩;
5)、待步驟4)中加入的物質(zhì)完全溶化后,向爐中熔體中加入銅和鋁進(jìn)行脫氧,脫氧后保持溫度在1400~1700℃,出爐后直接將鋼水注入澆鑄包,并加入打渣劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度耐磨合金鋼的制備方法,其特征在于:步驟5)所述打渣劑的加入量為每頓熔體加入打渣劑0.9-1.2千克。
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