[發(fā)明專利]原料廢渣水回收利用系統(tǒng)及回收方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410837274.6
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104623932B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉德林;簡潤桐;陶賢;曾健
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東新明珠陶瓷集團有限公司
• 主分類號: B01D21/00
• 分類號: B01D21/00;C02F1/52;B01F13/10;B01F3/12
• 代理公司: 北京申翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11214
• 代理人: 艾晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶瓷原料廢渣水回收利用系統(tǒng)及回收方法。

背景技術(shù)

陶瓷行業(yè)是一個耗能源的大戶，然而陶瓷原材料在生產(chǎn)成本上占了相當大的比例，隨著能源問題日益受到重視，節(jié)約原材料變得越來越重要。為此陶瓷企業(yè)在節(jié)約原料和節(jié)能降耗方面進行了大量廢物回收利用改造工程（如廢渣回收利用、廢水回收利用，窯爐余熱利用等），陶瓷生產(chǎn)車間每天因生產(chǎn)拋光磚而產(chǎn)生的廢渣水分為三類:拋光廢渣水、磨邊刮平廢渣水和原料廢渣水，上述三類廢渣水中原料車間的廢渣水量最大，可回收使用量也是最大。現(xiàn)在我們的處理方法是：拋光廢渣水暫時只壓濾成渣回收而不使用；磨邊和刮平廢渣水先經(jīng)真空過濾機壓濾得到的廢渣(含水率約31%)然后按一定的比例進球使用，但是使用量較少；現(xiàn)唯有陶瓷原料廢渣水沉淀后對廢渣進行壓渣處理，廢渣太細粘度大，不易處理，可回收利用率不高，因此對原料廢渣水的回收利用一直沒有很好的解決方案。目前如何有效的回收利用陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料廢渣水，是目前亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的所解決的技術(shù)問題即在提供一種有效回收原料廢渣水的回收利用系統(tǒng)及回收方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)手段如下所述。

一種原料廢渣水回收系統(tǒng)，包含有依次相連的原料廢渣水池、快速沉淀設(shè)備、攪拌濃縮池、柱塞泵、混合均化池、儲漿均化池和球磨機，還包含清水池，該清水池連接球磨機和快速沉淀設(shè)備。

所述原料廢渣水池、儲漿均化池內(nèi)包含泥漿泵。

所述快速沉淀設(shè)備和混合均化池上設(shè)有濃度自動控制裝置。

所述快速沉淀設(shè)備連接混合均化池。

一種原料廢渣水回收的方法，包含下列步驟。

a、經(jīng)過分流的原料廢渣水流入原料廢渣水池。

b、將原料廢渣水進入快速沉淀設(shè)備進行濃縮，渣水水分達到55%時放渣水到攪拌濃縮池。

c、攪拌濃縮池內(nèi)將渣水攪拌化成泥漿。

d、泥漿進入混合均化池通過濃度調(diào)節(jié)后進入儲漿均化池備用。

e、儲漿均化池中的泥漿進入球磨機使用。

其中，快速沉淀設(shè)備產(chǎn)生的清水進入清水池后進入球磨機。

所述快速沉淀設(shè)備產(chǎn)生的清水一部分進入清水池，另一部分進入混合均化池

本發(fā)明的有益效果如下所述。

1、采用本發(fā)明的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)，原料廢渣水回收率可達95%以上?。

2、采用本發(fā)明的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)，原料車間的原料渣和水使用率可達到100%，實現(xiàn)了變廢為寶的目的，為公司大大節(jié)約了陶瓷原材料的成本。

3、本發(fā)明的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)運行穩(wěn)定、操作簡單實用，減少了一臺壓渣機的使用。

4、本發(fā)明的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)中，在快速沉淀設(shè)備及混合均化池中設(shè)置自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)整體的自動化程度較高。

5、利用本發(fā)明的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)，在原料廢渣水沉淀過程中得到的清水返回球磨使用，而不再回流到環(huán)保池，大大減輕了環(huán)保池的壓力，同時使得清水再次循環(huán)利用，提高原料的利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)流程示意圖。

圖2為本發(fā)明的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的原料廢渣水回收利用系統(tǒng)，包含有依次相連的原料廢渣水池1、快速沉淀設(shè)備2、攪拌濃縮池3、柱塞泵4、混合均化池6、儲漿均化池9和球磨機11。所述快速沉淀設(shè)備2還可連接混合均化池6。還包含清水池12，該清水池12連接球磨機11和快速沉淀設(shè)備2，其用于回收快速沉淀設(shè)備2所產(chǎn)生的清水并提供球磨機11利用。所述原料廢渣水池1、儲漿均化池9內(nèi)可包含泥漿泵10。攪拌濃縮池3和混合均化池6內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置。儲漿均化池9用于存儲已調(diào)控合適濃度的泥漿，儲漿均化池9內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，防止泥渣沉淀并定時定量地給球磨機供應(yīng)泥漿。

上述快速沉淀設(shè)備2和混合均化池6設(shè)有自動控制裝置，其可自動檢測渣水和泥漿的水份，并根據(jù)渣水和泥漿的濃度自動控制裝置快速沉淀設(shè)備放渣水至混合均化池的化漿操作。

結(jié)合圖1及圖2所示，利用上述原料廢渣水回收利用系統(tǒng)進行原料廢渣水回收的方法，包含下列步驟。

a、經(jīng)過分流的原料廢渣水流入原料廢渣水池1。

b、將原料廢渣水通過泥漿泵10從原料廢渣水池進入快速沉淀設(shè)備2進行濃縮，渣水水分達到55%時放渣水到攪拌濃縮池3。

c、攪拌濃縮池3內(nèi)將渣水攪拌化成泥漿。