[發(fā)明專利]一種硫包衣型緩釋硫酸鎂肥料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410836712.7
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN104496691A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 車太龍;王立麗;楊云洪
• 申請（專利權(quán)）人: 營口菱鎂化工集團有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 北京華科聯(lián)合專利事務(wù)所(普通合伙)11130
• 代理人: 王為,孟旭

1.一種硫包衣型緩釋硫酸鎂肥料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1)制備2-4mm顆粒狀硫酸鎂；

步驟2)熔融硫磺后將其噴涂至步驟⑴獲得的顆粒表層，使包衣涂膜均勻、致密并有一定厚度；

步驟3)將密封材料熔融，對步驟2)獲得的顆粒進一步密封包覆，密封液包覆均勻，保證一定厚度；

步驟4)通過階梯式風(fēng)冷方式對步驟3)包衣顆粒進行階梯式冷卻，即獲得所述的包衣肥料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的密封材料由聚乙烯蠟組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的制備方法，其特征在于：硫酸鎂核心與熔融硫磺質(zhì)量比為：70-95:5-30。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的制備方法，其特征在于：密封劑與硫磺質(zhì)量比1:1.5-2。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟如下：

步驟⑴制備一水硫酸鎂圓形顆粒，直徑為2-4mm；

用常規(guī)方法對一水硫酸鎂后進行造粒，造粒后物料通過滾動與振動兩次篩分后，保留直徑2-4mm顆粒，其余進行返料處理；

步驟⑵熔融硫包覆；

加熱硫磺120℃至熔融狀態(tài)，利用計量泵在0.5MPa壓力下對步驟⑴得到的顆粒硫酸鎂進行表面噴涂,噴涂厚度：30-100μm；

步驟⑵中熔融狀態(tài)硫噴覆硫酸鎂顆粒采用滾筒裝置，滾筒角度為15°，滾筒轉(zhuǎn)動速度12轉(zhuǎn)/分鐘；

步驟⑶將聚乙烯蠟熔融做為密封劑；

步驟⑷密封劑包覆；

混合后液料利用計量泵在0.3-0.45MPa壓力下對步驟⑵硫磺包裹表面進行密封，密封厚度20-80μm；

包衣密封后物料采用風(fēng)冷方式以8000m³/h流量在帶有階梯式擋板的冷卻滾筒中對包衣肥料進行階梯式冷卻，即得到表面光滑、干燥硫包衣型緩釋硫酸鎂肥料(冷卻速度決定了硫裂縫程度，從而影響了包衣養(yǎng)分釋放速度)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟如下：

將粉狀一水硫酸鎂在圓盤造粒機內(nèi)造粒并篩分得到直徑2-4mm粒狀硫酸鎂肥料。稱取1000kg粒狀硫酸鎂肥料的水溶性鎂含量22％、2-4mm顆粒狀硫酸鎂核心肥料；稱取100kg硫磺在120℃熔融后利用計量泵在滾筒內(nèi)對其進行噴涂；稱取50kg聚乙烯蠟密封劑熔融并在攪拌器內(nèi)連續(xù)攪拌，待硫酸鎂核心顆粒完成硫涂覆后，利用計量泵在滾筒四分之三處打入密封劑，繼續(xù)完成密封涂覆；完成包裹后物料進入冷卻滾筒完成冷卻，冷卻出料溫度控制在20℃；包裝得得成品1，檢測其水溶性鎂含量22.2％、S含量22.8％、初期養(yǎng)分釋放率含*12.0％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任何一項權(quán)利要求所述的制備方法得到的硫包衣型顆粒硫酸鎂肥料，其特征在于：2-4mm顆粒狀硫酸鎂核心肥料表面包覆一層30-100μm均勻硫涂層，在硫包衣外層涂覆一層20-80μm均勻聚乙烯蠟涂層。