[發(fā)明專利]一種樹脂組合物和一種金屬-樹脂復(fù)合體及制備方法和應(yīng)用以及一種電子產(chǎn)品外殼在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410836687.2 | 申請日： | 2014-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN105566909A | 公開（公告）日： | 2016-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張雄;溫建軍;趙正生;周維;宮清 | 申請（專利權(quán)）人： | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L81/02 | 分類號： | C08L81/02;C08L71/00;C08L67/02;C08L23/08;C08L83/04;C08L23/26;C08K7/14;B32B15/08;B32B27/06;B32B27/18 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 李婉婉;金迪 |
| 地址： | 518118 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 樹脂 組合 金屬 復(fù)合體 制備 方法 應(yīng)用 以及 電子產(chǎn)品 外殼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種樹脂組合物，本發(fā)明還涉及一種由該樹脂組合物形成的 金屬-樹脂復(fù)合體及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種電子產(chǎn)品外 殼，所述電子產(chǎn)品外殼中的樹脂件由所述樹脂組合物形成。
背景技術(shù)
在電子設(shè)備制造領(lǐng)域中，需要金屬與樹脂一體化成型技術(shù)。
目前，常用的將金屬和樹脂相結(jié)合的方法是膠合技術(shù)。該技術(shù)通過化學(xué) 膠粘劑將金屬與已成型樹脂結(jié)合在一起得到金屬-樹脂復(fù)合體。但是，采用 膠合技術(shù)形成的金屬-樹脂復(fù)合體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高。并且，隨著移動電子 設(shè)備向小型化和輕薄化的方向發(fā)展，通過膠合技術(shù)形成的金屬-樹脂復(fù)合體 由于存在膠合層，因而厚度較大，難以滿足使用要求。
針對膠合技術(shù)存在的不足，研究人員又開發(fā)了新的金屬與樹脂一體化成 型技術(shù)——在金屬基材表面形成微孔和/或溝槽，然后將樹脂注塑在金屬基材 表面，形成樹脂層，得到金屬-樹脂復(fù)合體，其中，樹脂層中的部分樹脂填 充在金屬基材表面的微孔和/或溝槽中，以增強(qiáng)金屬與樹脂之間的結(jié)合力。
CN1492804A公開了一種鋁合金與樹脂的復(fù)合體的制造方法，該方法包 括以下工序：
機(jī)械加工鋁合金，形成鋁合金形狀物的加工工序；
將前述鋁合金形狀物與選自氨、肼、肼衍生物、及水溶性胺系化合物中 的一種以上的化合物接觸的接觸工序；
在成型用的模具中插入用前述接觸工序接觸處理過的前述鋁合金形狀 物，在前述鋁合金形狀物的表面將選自聚對苯二甲酸亞烷基酯、以所述聚對 苯二甲酸亞烷基酯為主體的共聚物、和含有前述聚對苯二甲酸亞烷基酯成分 的熱塑性樹脂組合物中的一種以上進(jìn)行加壓、加熱一體化成型工序。
CN102371697A公開了一種金屬與樹脂復(fù)合體的制備方法，該方法包括 以下步驟：
提供一金屬件；
對該金屬件進(jìn)行脫脂除油清洗；
對該金屬件進(jìn)行局部遮蔽處理；
使用硬質(zhì)顆粒噴射該金屬件，以在金屬件暴露的表面形成微孔；
將該金屬件嵌入到一成型模具中，并加熱金屬件至100-350℃；
于所述模具中注射熔融的結(jié)晶型熱塑性樹脂并冷卻，樹脂侵入金屬件表 面的微孔中與金屬件結(jié)合。
CN102371649A公開了一種金屬與樹脂復(fù)合體的制備方法，該方法包括 以下步驟：
提供一金屬件；
對該金屬件進(jìn)行脫脂除油清洗；
用聚焦離子束對金屬件進(jìn)行蝕刻，以在金屬件表面形成納米孔點(diǎn)陣；
將金屬件嵌入到一成型模具中，并加熱金屬件至100-350℃；
于所述模具中注射熔融的結(jié)晶型熱塑性樹脂并冷卻，樹脂侵入金屬件表 面的納米孔中與金屬件結(jié)合。
CN102442028A公開了一種金屬與樹脂的復(fù)合體的制備方法，該方法包 括以下步驟：
提供一金屬件；
對該金屬件進(jìn)行脫脂除油清洗；
用激光束燒蝕金屬件表面，以在金屬件表面形成若干微孔，所述微孔的 開口直徑小于孔底直徑；
將金屬件嵌入到一成型模具中，并加熱金屬件至100-350℃；
于所述模具中注射熔融的樹脂并冷卻，樹脂侵入金屬件表面的微孔中與 金屬件結(jié)合。
CN103286908A公開了一種金屬-樹脂一體化成型方法，該方法包括以下 步驟：
對金屬表面進(jìn)行處理，在金屬表面形成納米孔；
將熱塑性樹脂熔融在金屬表面，然后直接一體注塑成型，其中，所述熱 塑性樹脂為含有主體樹脂和聚烯烴樹脂的共混物，所述主體樹脂為聚苯醚和 聚苯硫醚的混合物，所述聚烯烴樹脂的熔點(diǎn)為65-105℃，
所述金屬表面處理的方法為對金屬表面進(jìn)行陽極氧化，在金屬表面形成 含有納米孔的氧化物膜層。
CN103290449A公開了一種鋁合金-樹脂復(fù)合體的制備方法，該方法包 括：
將經(jīng)過前處理的鋁合金通過陽極氧化，得到表面含有孔徑在10-100nm 范圍內(nèi)的微孔的陽極氧化膜層的鋁合金；
將表面具有陽極氧化膜層的鋁合金浸泡到蝕刻液中在陽極氧化膜層外 表面形成孔徑為200-2000nm的腐蝕孔；
將經(jīng)蝕刻的鋁合金置于模具中，然后將樹脂組合物注入模具中與鋁合金 基體相結(jié)合，成型后得到鋁合金-樹脂復(fù)合體。
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