[發(fā)明專(zhuān)利]一種原位制備二硫化鉬納米片水基潤(rùn)滑劑的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410836281.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104560347A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈志剛;梁帥帥;張曉靜;麻樹(shù)林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10M173/02 | 分類(lèi)號(hào): | C10M173/02;C10M125/22;C10M177/00;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京慧泉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11232 | 代理人: | 王順榮;唐愛(ài)華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原位 制備 二硫化鉬 納米 片水基 潤(rùn)滑劑 方法 | ||
1.一種原位制備二硫化鉬納米片水基潤(rùn)滑劑的方法,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑由二硫化鉬納米片、表面改性劑和純水組成,二硫化鉬納米片占潤(rùn)滑劑總質(zhì)量的0.001%~1%,該方法具體步驟如下:
步驟一:將表面改性劑以預(yù)定比例添加至去離子水中,并強(qiáng)力攪拌2-24小時(shí),使表面改性劑充分溶于水中,得到用于制備水基潤(rùn)滑劑的溶液;
步驟二:將二硫化鉬粉末以預(yù)定比例添加至步驟一制備的溶液中,攪拌至其分散均勻,得到二硫化鉬分散液;
步驟三:將步驟二中得到的二硫化鉬分散液在超聲空化發(fā)生裝置中處理2-48小時(shí);
步驟四:將步驟三中超聲空化處理后的溶液靜置12-48小時(shí),之后取上層溶液;
步驟五:將步驟四中取得的上層溶液分裝入離心管中,進(jìn)行離心分離處理;離心轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分至5000轉(zhuǎn)/分,離心加速度35g至3555g;離心處理時(shí)間為30分鐘至180分鐘;
步驟六:對(duì)步驟五中離心處理后的溶液,取其上層清液,即得到含原位制備二硫化鉬納米片的水基潤(rùn)滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位制備二硫化鉬納米片水基潤(rùn)滑劑的方法,其特征在于:步驟一中所述的表面改性劑是指以下所列改性劑中的一種:聚氧乙烯辛基苯基醚Triton?X-100、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鋰、膽酸鈉、牛磺脫氧膽酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、聚氧代乙烯(40)壬基苯基醚、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚Tween?80,溶液中表面改性劑的最佳質(zhì)量比例為0.01%-1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位制備二硫化鉬納米片水基潤(rùn)滑劑的方法,其特征在于:步驟一中所用去離子水也能是普通純凈水、蒸餾水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位制備二硫化鉬納米片水基潤(rùn)滑劑的方法,其特征在于:步驟二中所述的二硫化鉬粉末的粒度小于325目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位制備二硫化鉬納米片水基潤(rùn)滑劑的方法,其特征在于:步驟二中所述添加二硫化鉬粉末與溶液的質(zhì)量比為0.1%-10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位制備二硫化鉬納米片水基潤(rùn)滑劑的方法,其特征在于:步驟三中所述的超聲空化處理是把二硫化鉬分散液裝入錐形瓶,然后將其浸浴在超聲空化發(fā)生裝置預(yù)先盛有水的容器中進(jìn)行超聲空化處理,期間通過(guò)循環(huán)冷卻的方式保持容器中的水溫低于40℃。
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