[發(fā)明專利]一種鐵水脫硫的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410835793.9
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN104498672A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉欣;敖萬忠;聶禮;郎黔
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21C7/064
• 分類號(hào): C21C7/064;C21C1/02
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種鐵水脫硫的方法。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，用戶對鋼材質(zhì)量的要求越來越高。在鋼材的生產(chǎn)過程中，硫是決定連鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵元素，鐵水脫硫是目前實(shí)現(xiàn)全連鑄、近終形連鑄、連鑄連軋和熱裝熱送新工藝的最可靠技術(shù)保障。面對鋼鐵市場日趨激烈的競爭，經(jīng)濟(jì)高效的鐵水預(yù)處理脫硫技術(shù)作為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)典型優(yōu)化工藝流程的重要環(huán)節(jié)之一，已被廣泛用于實(shí)際生產(chǎn)，成為鋼鐵冶金工藝的重要組成部分，其主要優(yōu)勢可概括為以下幾點(diǎn)：(1)可以使鐵水硫含量降到極低水平，有利于轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和純凈鋼，實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品的升級(jí)換代，生產(chǎn)出具有高附加值的優(yōu)質(zhì)鋼材；(2)可為轉(zhuǎn)爐煉鋼提供精料，節(jié)約煉鋼原材料消耗，降低煉鋼的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；(3)可減輕高爐脫硫負(fù)擔(dān)，提高高爐生產(chǎn)能力；(4)可降低高爐爐渣堿度，減少渣量，有利于冶煉低硅鐵水，降低焦比和能耗；(5)有利于拓寬高爐原料資源；(6)可有效提高鐵、鋼、材系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

目前，廣泛使用的脫硫方法有兩種，一種是通過浸入鐵水中噴槍往鐵水中噴吹脫硫劑，該方法脫硫劑單位消耗量較大，且脫硫效果不理想，例如，申請?zhí)枮?01210441017.1，名稱為“鐵水脫硫方法”的發(fā)明專利申請，該方法提高了脫硫率，脫硫效果較好，但脫硫時(shí)間較長，且脫硫成本偏高；另一種方法是在鐵水中轉(zhuǎn)動(dòng)用耐火材料制成的攪拌葉輪，將脫硫劑與鐵水充分?jǐn)嚢杌旌厦摿虻腒R法，該方法設(shè)備比較復(fù)雜，需要二次扒渣、鐵水溫度降低較多和罐襯壽命短，例如，申請?zhí)枮?01210492473.9，發(fā)明名稱為“鐵水脫硫方法”，該方法脫硫效果好，但設(shè)備復(fù)雜，且工藝較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種脫硫效果好且操作簡單的鐵水脫硫方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)脫硫劑單位消耗量較大且脫硫效果不理想而存在的不足。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

一種鐵水脫硫的方法，包括以下步驟：

(1)在高爐出鐵時(shí)，向鐵水罐中加入活性石灰，每噸鐵水中加入2.8～3.2kg；

(2)待鐵水到達(dá)煉鋼廠后，用喂絲機(jī)將Ca線喂入鐵水中進(jìn)行脫硫，Ca的喂入量為0.4～0.45kg/t鐵水；

(3)待步驟(2)脫硫處理完后，用撈渣耙將脫硫渣撈出，然后向鐵水中加入保溫劑，保溫劑的加入量為1～1.2kg/t鐵水，即得。

所述活性石灰中CaO的質(zhì)量百分含量為88～92％，活性度為302～318ml。

所述步驟(1)中，活性石灰的加入量為3kg/t鐵水。

所述步驟(2)中，Ca的喂入量為0.43kg/t鐵水。

所述保溫劑為碳化谷殼或干熄焦除塵灰。

所述保溫劑的加入量為1.1kg/t鐵水。

本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明通過在出鐵過程中，將活性石灰粉與鐵水到充分混和攪拌，改善了鐵水脫硫的動(dòng)力學(xué)條件，加強(qiáng)了鐵水與石灰脫硫劑之間的傳熱傳質(zhì)，加速了鐵水的脫硫反應(yīng)，同時(shí)提高了鐵水罐中頂渣的堿度，為后續(xù)喂入金屬鈣線脫硫創(chuàng)造了條件。

2.本發(fā)明通過在高爐出鐵時(shí)，對鐵水進(jìn)行在線脫硫，不需要另外增加脫硫工藝時(shí)間，不僅大大縮短了整個(gè)脫硫工藝的時(shí)間，而且減少了鐵水的溫度損失。

3.本發(fā)明用喂金屬Ca線的方法對鐵水進(jìn)行脫硫，能夠有效地使Ca充分反應(yīng)，不浪費(fèi)脫硫劑，并且Ca的脫硫能力強(qiáng)，脫硫效果好。同時(shí)，用Ca線對鐵水脫硫，鐵水脫硫過程的溫度損失小，保證了入轉(zhuǎn)爐鐵水的溫度，保障了轉(zhuǎn)爐冶煉的順利進(jìn)行。

4.本發(fā)明鐵水脫硫的方法與“一罐到底”(即從高爐鐵水進(jìn)入鐵水罐中，再到鐵水入轉(zhuǎn)爐，不換罐)不沖突，使“一罐到底”順利進(jìn)行，可減少中間翻鐵水罐造成的鐵水溫度損失。

5.本發(fā)明的鐵水脫硫方法簡單、成本較低，使鐵水脫硫率達(dá)到了56.5～72.2％，平均58.1％。

具體實(shí)施方式

為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例僅僅是對該發(fā)明的舉例說明，不是對本發(fā)明的限定，實(shí)施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。

通過對本公司生產(chǎn)的高爐鐵水中各種成分進(jìn)行檢測，結(jié)果如下表所示：

表1

實(shí)施例一

一種鐵水脫硫的方法，包括以下步驟：