[發明專利]煤耗氧速度測試裝置及其煤耗氧速度測試方法

在審

• 申請號: 201410835783.5
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104569027A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 楊俊哲;白楓桐;尚少勇;文虎;張辛亥;賀安民;劉文永
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團有限責任公司;西安科技大學
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00;G01N25/20
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 黃姝

1.一種煤耗氧速度測試裝置，其特征在于，包括：程序升溫爐、測溫裝置、氧濃度測量裝置和供風裝置，所述程序升溫爐內設有至少一個用于容納煤體的導熱筒體，所述導熱筒體分別與所述測溫裝置、所述氧濃度測量裝置和所述供風裝置連接，所述供風裝置上還設有空氣流量測量裝置。

2.根據權利要求1所述的煤耗氧速度測試裝置，其特征在于，在所述導熱筒體的頂部或底部設置隔煤裝置。

3.根據權利要求2所述的煤耗氧速度測試裝置，其特征在于，所述隔煤裝置為多目銅絲網。

4.根據權利要求1所述的煤耗氧速度測試裝置，其特征在于，所述導熱筒體為銅管。

5.根據權利要求1所述的煤耗氧速度測試裝置，其特征在于，所述導熱筒體為兩個，所述測溫裝置分別通過兩個導熱筒體測溫通路與兩個所述導熱筒體連接，所述氧濃度測量裝置分別通過兩個測試通路與兩個所述導熱筒體連接，所述供風裝置分別通過兩個供風通路與兩個所述導熱筒體連接，且每個供風通路上分別設置空氣流量測量裝置。

6.根據權利要求5所述的煤耗氧速度測試裝置，其特征在于，所述測溫裝置還設有用于測定所述程序升溫爐度的爐內測溫通路。

7.根據權利要求6所述的煤耗氧速度測試裝置，其特征在于，所述爐內測溫通路的測溫點置于兩個所述導熱筒體之間。

8.一種采用權利要求1所述的煤耗氧速度測試裝置進行的煤耗氧速度測試方法，其特征在于，包括：

步驟(S1)，在所述導熱筒體中置入預設粒徑的煤體；

步驟(S2)，控制所述程序升溫爐加熱，并通過所述供風裝置送入預熱空氣；

步驟(S3)，通過所述測溫裝置測定所述導熱筒體的溫度作為加熱溫度，且通過所述氧濃度測量裝置測定在所述加熱溫度下，所述導熱筒體中的第一測試點的第一氧氣濃度，以及所述導熱筒體中的第二測試點的第二氧氣濃度，確定所述第一測試點和所述第二測試點的水平距離作為加熱距離，通過所述空氣流量測量裝置確定加熱供風量；

步驟(S4)，根據所述加熱溫度下的所述第一氧氣濃度、所述第二氧氣濃度、所述加熱距離、所述加熱供風量、所述煤體的孔隙率和所述導熱筒體的供風面積，確定所述加熱溫度對應的耗氧速率；

步驟(S5)，如果所述加熱溫度未達到預設要求溫度，則執行步驟(S3)～步驟(S4)，直到所述加熱溫度達到預設要求溫度，從而得到多個加熱溫度，以及與不同加熱溫度對應的耗氧速率作為加熱溫度與耗氧速率關系。

9.根據權利要求8所述的煤耗氧速度測試方法，其特征在于，還包括：

步驟(S6)，當所述加熱溫度達到預設要求溫度，則所述程序升溫爐停止加熱，打開所述程序升溫爐的爐門；

步驟(S7)，通過所述測溫裝置測定所述導熱筒體的溫度作為降熱溫度，且通過所述氧濃度測量裝置測定在所述降熱溫度下，所述導熱筒體中的第三測試點的第三氧氣濃度，以及所述導熱筒體中的第四測試點的第四氧氣濃度，確定所述第三測試點和所述第四測試點的水平距離作為降熱距離，通過所述空氣流量測量裝置確定降熱供風量；

步驟(S8)，根據所述降熱溫度下的所述第三氧氣濃度、所述第四氧氣濃度、所述降熱距離、所述降熱供風量、所述煤體的孔隙率和所述程序升溫爐的爐體供風面積，確定所述降熱溫度對應的耗氧速率；

步驟(S9)，如果所述降熱溫度未達到預設停止溫度，則執行步驟(S7)～步驟(S8)，直到所述降熱溫度達到預設停止溫度，從而得到多個降熱溫度，以及與不同降熱溫度對應的耗氧速率作為降熱溫度與耗氧速率關系。

10.根據權利要求9所述的煤耗氧速度測試方法，其特征在于，還包括：

步驟(S10)，當所述加熱溫度達到預設停止溫度，則在所述導熱筒體中換上其他預設粒徑的煤體，重新執行步驟(S1)～步驟(S9)；

多次執行步驟(S10)，從而得到多個不同粒徑下的加熱溫度與耗氧速率關系，以及多個不同粒徑下的降熱溫度與耗氧速率關系。