[發明專利]一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具

有效

• 申請號: 201410835693.6
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104480287A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 樊麟華
• 申請（專利權）人: 上海聯合滾動軸承有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具。

背景技術

由于薄型套圈在淬火后變形較大，將會影響后道加工，或直接引起報廢的問題。淬火后變形一直是薄型套圈淬火的一大問題，特別是當套圈直徑Ф大于350mm而壁厚小于20mm時，淬火后變形大的現象尤為嚴重。目前較為先進的變形矯正方法為套圈淬火時用機械壓模淬火，但此種方法需要投入較大的費用，且靈活性不強，并且不適應在各種熱處理設備上。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，它的制作簡單，整形效果好，成本低，使用方便，適應各種熱處理設備。

本發明的目的是這樣實現的：一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，包括底板、絲桿、內錐漲套、外錐套、四根連接桿及四根撐塊，其中，

所述底板呈圓形且中心開設一螺紋通孔，在該螺紋通孔的外圍依次均布地徑向開設四個定位槽和四個滑槽；

所述絲桿的上部連接一螺帽，該絲桿的下部連接在所述底板的螺紋通孔中；

所述內錐漲套的內孔面為上端直徑大下端直徑小的圓錐孔面，該內錐漲套套在所述絲桿上并安裝在所述底板的四個定位槽中；

所述外錐漲套的外表面為上端直徑大下端直徑小的圓錐面，該外錐漲套的外表面的錐度為10°并與所述內錐漲套的內孔面的錐度適配，該外錐漲套也套在所述絲桿上并從所述內錐漲套的上端插在內錐漲套的內孔中；

所述四根連接桿的一端一一對應地均布連接在所述內錐漲套的外表面上；

所述四根撐塊一一對應地安裝在所述底板的四個滑槽中并一一對應地與所述四根連接桿的另一端連接。

上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述四根撐塊一一對應地通過四個連接插塊與所述四根連接桿的另一端連接。

上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述撐塊呈L形，每根撐塊的下部可滑動地插在所述底板的滑槽中，每根撐塊的下部分別設有一定位孔。

上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，每根所述連接桿的兩頭分別為螺紋頭，所述內錐漲套的外表面上和每個連接插塊的一端面上分別對應連接桿的螺紋頭設有螺紋盲孔，使連接桿與內錐漲套和連接插塊均以螺紋連接。

上述的用于薄壁套圈熱處理的整形模具，其特征在于，所述內錐漲套由四個等分的單元錐套圍合而成，每個單元錐套的下端面均設有與所述底板上的定位槽插配的T形槽。

本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具的技術方案，適用性強，可用于不同熱處理設備，例如網帶爐、多用爐、轉底爐、鹽浴爐等，它不僅整形效果好，較方便有效的解決了薄型套圈熱處理后變形大的問題，并且成本低，使用方便，能有效提高生產效率和經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具的俯視圖；

圖2是圖1中的A-A向視圖；

圖3是本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中底板的俯視圖；

圖4是本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中內錐漲套的剖視圖；

圖5是本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中外錐漲套的剖視圖；

圖6a是本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中撐塊的剖視圖；

圖6b是本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具中撐塊的俯視圖；

圖7是本發明的用于薄壁套圈熱處理的整形模具的使用狀態圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

請參閱圖1和圖2，本發明的一種用于薄壁套圈熱處理的整形模具，包括底板1、絲桿2、內錐漲套3、外錐套4、四根連接桿5、四個連接插塊6及四根撐塊7，其中：

再請參閱圖3，底板1呈圓形且中心開設一螺紋通孔10，在該螺紋通孔的外圍依次均布地徑向開設四個定位槽11和四個滑槽12；

絲桿2的上部連接一螺帽20，該絲桿12的下部連接在底板1的螺紋通孔10中；

再請參閱圖4，內錐漲套3的內孔面30為上端直徑大下端直徑小的圓錐孔面，內錐漲套3由四個等分的單元錐套圍合而成，每個單元錐套的下端面均設有與底板1上的定位槽11插配的T形槽31，每個單元錐套的外端面設有螺紋盲孔32；該內錐漲套3套在絲桿2上并安裝在底板1的四個定位槽11中；

請參閱圖5，外錐漲套4的外表面40為上端直徑大下端直徑小的圓錐面，該外錐漲套4的外表面40的錐度為10°并與內錐漲套3的內孔面30的錐度適配，該外錐漲套4也套在絲桿2上并從內錐漲套3的上端插在內錐漲套4的內孔中；