[發(fā)明專利]一種臭氧發(fā)生器放電體快速裝配工裝潤滑裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410835331.7 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN104613300A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱華;樂飛 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇康爾臭氧有限公司 |
| 主分類號: | F16N9/00 | 分類號: | F16N9/00 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臭氧發(fā)生器 放電 快速 裝配 工裝 潤滑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝配裝置,特別涉及一種用于臭氧發(fā)生器快速裝配的裝置,屬于臭氧制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
對臭氧發(fā)生器設(shè)備臭氧放電體(管)裝配通常的安裝方法如下:
對臭氧放電體(管)通常裝配方法是:先用干凈棉毛巾將臭氧放電體(管)的外表面擦拭干凈不留灰塵等污點,同時也需將臭氧發(fā)生器外電極鋼管內(nèi)壁擦拭干凈不留灰塵等污點;然后將臭氧放電體(管)緩緩推進外電極鋼管內(nèi)壁中,在推進的過程中阻力非常大,需要用小鐵錘在臭氧放電體(管)的尾端頻繁擊打,才能將臭氧放電體(管)送進外電極鋼管內(nèi)壁中。臭氧放電體(管)裝配進臭氧發(fā)生器外電極鋼管內(nèi)壁中兩者之間接觸吻合的間隙非常小,間隙只有零點二毫米,臭氧放電體(管)的支撐點與外電極鋼管內(nèi)壁在用小鐵錘擊打推進的同時,接觸點會對外電極鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生一些劃痕,這樣會損傷外電極鋼管內(nèi)壁,影響臭氧設(shè)備正常運行,有缺陷。另外在用小鐵錘擊打推進的同時力度難以掌握,小鐵錘擊打力度大了極易將臭氧放電體(管)的外殼表面絕緣介質(zhì)層震脫落掉,造成該臭氧放電體(管)損壞報廢,還得返工重新再裝配新的;小鐵錘擊打力度小了臭氧放電體(管)根本無法裝配進入臭氧發(fā)生器外電極鋼管內(nèi)壁中,達不到裝配的效果,這樣裝配的速度非常慢,費工費時。
因而上述對臭氧發(fā)生器設(shè)備臭氧放電體(管)通常所用的裝配方法,實際操作使用時對臭氧設(shè)備會造成一些次生損傷,同時對操作人員而言費工費時,勞動強度較大,有很大弊端,均不可行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全高效快捷、省時省力的臭氧發(fā)生器放電體快速裝配的工裝裝置。
一種臭氧發(fā)生器放電體快速裝配工裝潤滑裝置,其特征在于,包括潤滑裝置,所述潤滑裝置呈圓柱體,所述圓柱體外部設(shè)有截面呈方形的凹槽;所述凹槽內(nèi)兩端設(shè)有緩沖區(qū),所述凹槽內(nèi)設(shè)有軟質(zhì)吸水海綿,所述軟質(zhì)吸水海
綿呈圓柱形;所述軟質(zhì)吸水海綿兩端通過卡箍緊固在潤滑裝置外部;
所述潤滑裝置內(nèi)部設(shè)有潤滑存儲空腔,所述潤滑存儲空腔呈圓柱體;所述潤滑存儲空腔四周設(shè)有多個小型噴液孔,潤滑液通過小型噴液孔從潤滑儲存空腔流向軟質(zhì)吸水海綿;
所述潤滑裝置末端連接有密封堵頭,所述潤滑裝置末端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述密封堵頭頂端外表面設(shè)有外螺紋,潤滑裝置與密封堵頭通過內(nèi)外螺紋連接;所述潤滑裝置末端外部連接有手柄硬管,所述潤滑裝置末端外壁設(shè)有外螺紋,所述手柄硬管頂端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述潤滑裝置與手柄硬管通過內(nèi)外螺紋連接。
使用方法:潤滑裝置包括小型噴液孔和儲存潤滑液的內(nèi)腔體,潤滑液在裝置的內(nèi)腔體內(nèi)流動,從小型噴液孔中向外涌出,被外附吸水海綿吸收,手持潤滑裝置硬塑料柄,隨著整個潤滑裝置在臭氧發(fā)生器外電極鋼管內(nèi)壁旋動前進擦拭中,鋼管內(nèi)壁被粘滿酒精潤滑液,為下步裝配進臭氧放電體(管)?作好準備,這樣臭氧放電體(管)就能很輕送的緩緩旋動進入臭氧發(fā)生器外電極鋼管內(nèi)壁中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、在潤滑裝置的外附軟質(zhì)吸水海綿被包裹固定好后,可以擰開密封堵頭,在加注好酒精潤滑液后(常壓力狀態(tài))再行擰緊密封堵頭;裝配好手持操作用塑料硬管,潤滑裝置主件與手持操作塑料硬管和密封堵頭之間為螺紋連接,可以撤卸;操作安全,使用高效快捷,大大提高工作效率,工作方便。
2、海綿可根據(jù)潤滑裝置圓柱形狀加工成合適的尺寸安裝在潤滑裝置圓柱筒體外部長凹槽內(nèi),圓柱形海綿兩端用卡箍緊固在潤滑裝置的外部和位置處長凹槽內(nèi),在安裝接觸端處設(shè)有有緩沖距離,可保護圓柱形海綿在臭氧發(fā)生器外電極鋼管內(nèi)壁噴灑潤滑液時圓柱形海綿外表面不會被損壞。這樣軟質(zhì)吸水海綿就能達到經(jīng)久耐用的效果,且不需頻繁更換新的,節(jié)約潤滑成本提高工效。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,一目了然,體積小重量輕,安裝撤卸(加注潤滑液方便)。且無論手持或電動操作均快捷方便,潤滑液可用無水乙醇(酒精)等,裝配臭氧放電體的實際操作中只要一次加注好酒精等潤滑液足夠裝配幾臺設(shè)備,相比傳統(tǒng)裝配臭氧放電體方法,采用本裝置對臭氧設(shè)備放電外電極鋼管內(nèi)壁先用酒精潤滑再行裝配臭氧放電體,極大地減小臭氧設(shè)備外電極鋼管內(nèi)壁與臭氧放電體外壁支撐點之間的磨擦力,可操作效率更高,勞動強度大幅減小,對外電極鋼管內(nèi)壁和臭氧放電體外壁支撐點的外表面沒有任何損傷。
4、對操作人員而言更省時省力,勞動強度很小,只需少許推力就能很?輕送的將臭氧放電體(管)快速推送進臭氧設(shè)備放電外電極鋼管內(nèi)壁,待整臺臭氧設(shè)備臭氧放電體(管)全部裝配完成后先前潤滑余留在臭氧設(shè)備外電極鋼管內(nèi)壁上的無水乙醇(酒精)也全部揮發(fā)完,不殘留在臭氧設(shè)備內(nèi)。
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