[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度小麥蛋白纖維的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410835168.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104532380A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬曉軍;柳翠青 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01F4/00 | 分類(lèi)號(hào): | D01F4/00;D01F1/10;D01F11/02;D01D1/02;D01D5/06 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 時(shí)旭丹;劉品超 |
| 地址: | 214122 江蘇省無(wú)錫市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 小麥 蛋白 纖維 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度小麥蛋白纖維的制備方法,其特征在于將提純的麥谷蛋白和麥醇溶蛋白按質(zhì)量比1-2︰2-1混合,加入變性劑和還原劑溶解后,置于一定功率的微波下處理得到紡絲原液,進(jìn)行紡絲及拉伸,并用戊二醛或甲醛蒸汽熏蒸處理后得到高強(qiáng)度小麥蛋白纖維,步驟為:
(1)制備提純的麥谷蛋白和麥醇溶蛋白:將谷朊粉按料液質(zhì)量比1︰30加入質(zhì)量濃度65%的乙醇溶液,并在30-35℃的水浴中攪拌2.5h后成懸濁液,在4500r/min下離心20min,取上清液,將剩余固體按同樣的方法重復(fù)提取2次,然后合并上清液進(jìn)行旋蒸濃縮后干燥,得麥醇溶蛋白;最后一次提取離心后的固體按料液質(zhì)量比1︰20加入水,并調(diào)節(jié)pH至10后,置于55℃的水浴中攪拌2.5h,在4500r/min下離心20min,取上清液,重復(fù)提取2次,合并上清液,加入乙醇調(diào)節(jié)乙醇濃度為65%,并調(diào)節(jié)溶液pH為7后,置于4℃的冰箱中放置12h后4500r/min下離心20min,離心獲得的沉淀進(jìn)行干燥,即為所要的麥谷蛋白;
(2)微波處理制備紡絲原液:提純后的麥谷蛋白和麥醇溶蛋白按質(zhì)量比1-2︰2-1混合,然后以等質(zhì)量的變性劑及還原劑溶液為溶劑,依次加入對(duì)混合蛋白進(jìn)行溶解,制成蛋白濃度w/w為15%-18%的蛋白溶液,調(diào)節(jié)pH為7-8,將蛋白溶液在微波功率15-30W/g溶液處理2-3min得到紡絲原液;
(3)紡絲及拉伸:將步驟(2)所得紡絲原液擠絲到5%-15%硫酸鈉和5%-15%硫酸的凝固浴中,凝固15-30min,得絲束;然后將絲束取出后在熱水中洗滌三次,然后拉伸3-6倍長(zhǎng)度;
(4)戊二醛或甲醛蒸汽熏蒸處理:將步驟(3)所得拉伸后的絲束在85℃及125℃下依次各加熱1h,然后用25%的戊二醛或甲醛蒸汽熏蒸48h,即得到所要的高強(qiáng)度小麥蛋白纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度小麥蛋白纖維的制備方法,其特征在于制備提純的麥谷蛋白和麥醇溶蛋白所用的變性劑為8M尿素或6M鹽酸胍,還原劑為1%亞硫酸鈉、1%硫化鈉或飽和的半胱氨酸溶液中的一種或多種。
3.用權(quán)利要求1所述方法制備的高強(qiáng)度小麥蛋白纖維,其特征在于其干態(tài)斷裂強(qiáng)度為0.9-1.4?cN/dtex,干態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到28%-35%,20℃、65%R.H時(shí)的回潮率為10%-12%。
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