[發(fā)明專利]收縮防堵式管道清洗射彈及其氣壓驅(qū)動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410834866.2
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104438253A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王才豐
• 申請（專利權(quán)）人: 王才豐
• 主分類號: B08B9/055
• 分類號: B08B9/055;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道、管路清潔領(lǐng)域，尤其涉及一種操作便捷，清潔效果好，可防堵塞的管道清洗射彈及其氣壓驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)

用于輸送介質(zhì)的管道長時間使用后，內(nèi)壁會積累油泥、污垢及銹垢等雜質(zhì)而使管徑變小，影響管道的輸送效率、換熱效率、介質(zhì)純度，加速管道的氧化，通常需定期進(jìn)行清潔維護(hù)。目前的管道清洗技術(shù)大致有酸堿化學(xué)清洗法、高壓水射流清洗法、超聲波清洗法以及氣壓射彈清洗法等。其中，氣壓射彈清洗法是利用壓縮空氣來推動具有彈性且比管徑略大的清洗射彈在管道中移動，清洗射彈通過高速行進(jìn)及自轉(zhuǎn)而與管壁發(fā)生摩擦，起到清潔管壁的目的，其較其他管道清洗方式，具有運(yùn)行成本低、適用管道類型與領(lǐng)域廣、清洗效率高、清洗效果好、對環(huán)境污染危害小、操作便捷、對操作人員無健康危害等綜合優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而在石油化工、供水供熱及食品制藥等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

但是，盡管氣壓射彈清洗法較其他管道清洗方式具有多重優(yōu)點(diǎn)，同時也存在以下不足：(1)理論上，清洗射彈的直徑越大，彈性越大，其與管壁發(fā)生的摩擦愈強(qiáng)烈，清潔效果愈佳，但是摩擦力的增加降低了清洗射彈在管道中的通過能力，為防止清洗射彈堵在管路中，清洗射彈與管壁的摩擦力局限在一個較小的范圍內(nèi)，且質(zhì)地較為柔軟，降低了清洗射彈的清潔能力，對于與管壁結(jié)合牢固的污垢，不能清理下來，需多次往復(fù)進(jìn)行操作才可到達(dá)與其清洗效果，故存在清洗力度與防堵性能不可兼得的技術(shù)矛盾；(2)其通過壓縮空氣推動清洗射彈在管道中移動，清洗射彈的動力來至一端，動力獲得方式單一，在清洗過程中往往由于推力不足而堵塞在管道中，驅(qū)動方式仍有待改善，且清洗射彈行進(jìn)中單側(cè)受力，自身形變不均勻，降低了與管壁的接觸性能而影響清洗效果；(3)在管道清洗中，利用正負(fù)氣壓相結(jié)合來驅(qū)動清洗射彈，可產(chǎn)生更大的壓力差而使清洗射彈獲得更加的動力，但是清潔過程中，管道尾端會排出各種固、液物料殘留、污垢、雜質(zhì)等異物，采用現(xiàn)有普通的負(fù)壓設(shè)備無法達(dá)到對應(yīng)的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可與管道內(nèi)壁緊密接觸，改善兩者摩擦力度，提高清洗效果，且可防止堵塞留置在管路內(nèi)的收縮防堵式管道清洗射彈。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種為清洗射彈提供正負(fù)壓雙重作用，提高清洗射彈動力，由此提高清洗效率，避免堵在管道中，且可提高清洗射彈變形的均勻性，提高其清洗力度與效果的氣壓驅(qū)動裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種收縮防堵式管道清洗射彈，其特征在于，其包括：

柱形氣囊，其采用橡膠材料制成，具有封閉內(nèi)腔，且填充有高壓空氣；

超壓排氣閥，其安裝于柱形氣囊一端，當(dāng)柱形氣囊內(nèi)的氣壓為P時其處于啟閉臨界狀態(tài)，當(dāng)柱形氣囊內(nèi)的氣壓>P時，柱形氣囊內(nèi)的高壓空氣經(jīng)其排至外界，當(dāng)柱形氣囊內(nèi)的氣壓<P時，其恢復(fù)至截止?fàn)顟B(tài)；

海綿柱筒，其套置在柱形氣囊外，兩者中心軸線重合，且接觸面處經(jīng)粘合劑粘合。

所述的超壓排氣閥可采用現(xiàn)有技術(shù)中的泄壓閥或安全閥。

由于超壓排氣閥在現(xiàn)有技術(shù)中，其啟閉臨界壓力是可控的、可明確的，故上述的氣壓值P亦是可調(diào)節(jié)、可明確的。

上述收縮防堵式管道清洗射彈用于管道清洗中，使超壓排氣閥所在一端位于后側(cè)，而另一端位于前側(cè)由壓縮空氣推動，行進(jìn)過程中海綿柱筒外壁與管腔內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦而起到清洗目的。

當(dāng)收縮防堵式管道清洗射彈在管腔內(nèi)遇到較大阻力無法行進(jìn)時，為收縮防堵式管道清洗射彈提供動力的壓縮空氣不能繼續(xù)釋放，而使收縮防堵式管道清洗射彈前側(cè)的壓力急劇上升，收縮防堵式管道清洗射彈受到擠壓而造成柱形氣囊內(nèi)部氣壓升高，當(dāng)柱形氣囊內(nèi)部氣壓>P時，超壓排氣閥開啟，柱形氣囊內(nèi)部的高壓空氣經(jīng)超壓排氣閥排至外界，隨著柱形氣囊內(nèi)部高壓空氣的減少柱形氣囊及海綿柱筒縮小，直至收縮防堵式管道清洗射彈可順利通過障礙繼續(xù)在管腔內(nèi)向后移動，此時，為收縮防堵式管道清洗射彈提供行進(jìn)動力的壓縮空氣隨之移動而得以釋放，收縮防堵式管道清洗射彈受到的擠壓力減小，而使柱形氣囊內(nèi)部氣壓降低至<P，超壓排氣閥將自動恢復(fù)至截止?fàn)顟B(tài)，使柱形氣囊維持現(xiàn)狀。

上述中的“前側(cè)”、“后側(cè)”等方向，是以被清洗管道的始端為前、末端為后作為參考，即收縮防堵式管道清洗射彈工作時由前向后移動。

一種收縮防堵式管道清洗射彈的氣壓驅(qū)動裝置，其包括：輸出壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)，以及，

正壓接頭，其與空氣壓縮機(jī)的輸出管路相連，用于與被清洗管道輸入端相連，為收縮防堵式管道清洗射彈提供正壓推力；