[發(fā)明專利]一種提高直井縫網(wǎng)壓裂施工時效的作業(yè)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410833264.5 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN104632170A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘭中孝;張有才;金巖松;張國良;汪玉梅;楊光;楊玉才 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | E21B43/26 | 分類號: | E21B43/26 |
| 代理公司: | 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115 | 代理人: | 張海霞 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 直井縫網(wǎng)壓裂 施工 時效 作業(yè) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及致密砂泥巖儲層增產(chǎn)改造技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種壓裂施工作業(yè)方法。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)大規(guī)模直井縫網(wǎng)壓裂,單井施工規(guī)模一般在4000-10000m3,施工排量為8.0-14.0?m3/min,施工時地面流程單條或兩條壓裂管線注入。由于施工所需的配液、儲液及壓裂設(shè)備龐大繁多,采用單井獨(dú)立作業(yè)的方式施工時效低、成本高,平均單井施工周期達(dá)14天。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的直井縫網(wǎng)壓裂單井獨(dú)立作業(yè)施工成本高、時效低的問題,本發(fā)明提供了一種提高直井縫網(wǎng)壓裂施工時效的作業(yè)方法。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種提高直井縫網(wǎng)壓裂施工時效的作業(yè)方法,包括對平臺選井原則、現(xiàn)場供液方式、現(xiàn)場儲液方式、現(xiàn)場配液方式及現(xiàn)場排液方式的確立,具體如下:
1、平臺選井原則:
選井時按平臺作業(yè)施工方式選擇2-4口井構(gòu)成統(tǒng)一作業(yè)平臺,施工區(qū)域位于井組中心位置,距離各井口之間地面距離在400m以內(nèi);選層縱向上單井改造儲層相互獨(dú)立,交錯改造;施工時地面壓裂設(shè)備和配液設(shè)備保持在平臺原地不動,且以壓裂和配液設(shè)備為中心,向周圍各施工井連接放射狀管線,進(jìn)行多井連續(xù)交叉作業(yè);
2、現(xiàn)場供液方式:
在施工平臺周圍打水源井,水源井距離蓄水池距離不超過500m,利用低壓水管線將清水泵至儲液池,供配制壓裂液使用,保證每天連續(xù)施工600min條件下,水源井?dāng)?shù)量按照工藝設(shè)計(jì)需求的全井用液量及單位時間供水量進(jìn)行計(jì)算,保證在施工周期內(nèi)提供滿足施工需求的工作液量及現(xiàn)場配制需求,供液速度滿足施工排量需求;
3、現(xiàn)場儲液方式:
現(xiàn)場儲液分為兩部分,第一部分儲液方式,采用蓄水池或軟體罐的方式儲存水源井泵出的清水;當(dāng)采用人工挖掘蓄水池儲液、采用油管注入時,蓄水池的體積按3000m3準(zhǔn)備,采用套管注入時,蓄水池的體積按5000m3準(zhǔn)備;同時在壓裂施工前在蓄水池內(nèi)鋪設(shè)防滲布,壓后回填滿足環(huán)保要求;采用軟體罐儲液方式,數(shù)量根據(jù)單層最大施工規(guī)模確定;
第二部分儲液方式:采用立式固定儲液罐存儲配制好的不同類型壓裂液,需準(zhǔn)備3組,第一組用于滑溜水的臨時存儲,第二組用于清水的臨時存儲,第三組用于基液的臨時存儲;每組儲液罐的個數(shù)依據(jù)最大施工排量確定,即每組儲液罐個數(shù)=階段最大施工排量÷單個儲液罐最大供液速度;
4、現(xiàn)場配液方式:
當(dāng)采用油管注入的壓裂時,需提供滿足8.0m3/min排量的全自動配液設(shè)備,地面管線采用雙分支通道油管注入;當(dāng)采用套管注入的壓裂方式時,需提供滿足14.0m3/min排量的全自動配液設(shè)備,地面管線采用3分支通道同時注入;
5、現(xiàn)場排液方式:
當(dāng)平臺井組施工完一口井、擴(kuò)散壓力達(dá)到設(shè)計(jì)時間后,開始放噴返排,同時壓裂車組可繼續(xù)對平臺井中的其它井進(jìn)行連續(xù)施工;返排前在施工平臺附近準(zhǔn)備返排液處理池,容積按區(qū)塊平均返排率的30-35%計(jì)算確定;通過5-10mm噴嘴控制不間斷的進(jìn)行返排,返排液統(tǒng)一回收或處理。
發(fā)明效果:通過這種直井縫網(wǎng)壓裂提高施工時效的作業(yè)方法研究,實(shí)現(xiàn)了施工連續(xù)供水、連續(xù)配液、連續(xù)泵注及連續(xù)返排處理的一體化施工作業(yè)模式,實(shí)現(xiàn)施工時效最大化,降低施工可控成本。在葡333、州6等8個區(qū)塊應(yīng)用該作業(yè)模式施工70口井,24個作業(yè)平臺,平均單井施工周期由14天降低到7天,施工成本由495萬下降到350萬以內(nèi)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
實(shí)例1:
以大慶采油十廠朝89區(qū)塊的開發(fā)直井為例:
(1)平臺選井方式:
選擇翻104-60、翻107-61-2、翻106-62、翻104-62四口井平臺施工,配液及壓裂設(shè)備位于四口井中間,至每口井平均距離300m;
(2)現(xiàn)場供液方式:
設(shè)計(jì)單井最大用液量為4000?m3,平臺采用3口水源井供水,水源井距離配液設(shè)備中心350m,3口井總供水速度為1.8m3/min;
(3)現(xiàn)場儲液方式:
第一部分采用3000m3蓄水池儲液,第二部分采用固定儲液罐10個做為緩沖罐,其中用于滑溜水臨時存儲的液罐4個、用于清水臨時存儲的液罐3個;用于基液的臨時存儲的液罐3個;(4)現(xiàn)場配液方式:
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