[發明專利]一種高性能聚氯乙烯改性粉末及其制備方法在審
| 申請號: | 201410833108.9 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN104861346A | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 殷培花 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L85/02;C08L23/08;C08L33/04;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 聚氯乙烯 改性 粉末 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料技術領域,具體地說是一種高性能聚氯乙烯改性粉末及其制備方法。
背景技術
聚氯乙烯是由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,由于它具有耐化學藥品性高、電絕緣性能好、物理化學性能穩定、價格低廉等眾多優點,目前已被廣泛應用于工業、農業、交通、建筑、通訊以及醫療衛生等各領域。但純聚氯乙烯存在熱穩定性差、加工性不好、阻燃性低、耐候性不良等缺陷,這將大大地限制了其在各領域中的應用范圍。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有良好阻燃性、耐候性和加工性能的高性能聚氯乙烯改性粉末及其制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高性能聚氯乙烯改性粉末,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯55%~75%、復合增塑劑5%~10%、聚苯基膦酸二苯砜酯6%~9%、輕質碳酸鈣2%~8%、乙烯-辛烯共聚物3%~6%、ACR?2%~4%、納米級摻銻氧化錫1%~3%、受阻胺光穩定劑944?0.5%~2%、鈣鋅復合穩定劑0.5%~1.5%、EVA蠟0.5%~1%、受阻酚抗氧劑1010?0.1%~0.5%。
所述聚氯乙烯的平均聚合度在800~1200、重均分子量在50000~120000范圍。
所述復合增塑劑為質量比1~2:1的鄰苯二甲酸二辛酯與偏苯三酸三辛酯的復配物。
所述ACR為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
上述一種高性能聚氯乙烯改性粉末的制備方法,包括以下步驟:
(1)、按重量配比稱取各組分;
(2)、將聚氯乙烯、復合增塑劑、鈣鋅復合穩定劑依次加入混合機中,在85℃~95℃溫度下攪拌20~30min,然后加入其它組分,繼續攪拌20~40min,待混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機混煉后擠出造粒,控制雙螺桿擠出機溫度在155℃~185℃、螺桿轉速在20~40r/min范圍,然后風冷,最后通過粉碎機加工成100~300目的細粉,即得到所述的一種高性能聚氯乙烯改性粉末。
本發明的有益效果是,本發明具有阻燃性好、熱穩定性高、耐老化性強、抗靜電性好、抗沖擊強度高等優點,而且成本低,制備工藝簡單,適應范圍廣。
具體實施方式
下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。
實施例1:
一種高性能聚氯乙烯改性粉末,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯55%、復合增塑劑10%、聚苯基膦酸二苯砜酯9%、輕質碳酸鈣8%、乙烯-辛烯共聚物6%、ACR?4%、納米級摻銻氧化錫3%、受阻胺光穩定劑944?2%、鈣鋅復合穩定劑1.5%、EVA蠟1%、受阻酚抗氧劑1010?0.5%,所述復合增塑劑為質量比2:1的鄰苯二甲酸二辛酯與偏苯三酸三辛酯的復配物。
制備方法:(1)、按重量配比稱取各組分;(2)、將聚氯乙烯、復合增塑劑、鈣鋅復合穩定劑依次加入混合機中,在85℃~95℃溫度下攪拌20~30min,然后加入其它組分,繼續攪拌20~40min,待混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機混煉后擠出造粒,控制雙螺桿擠出機溫度在155℃~185℃、螺桿轉速在20~40r/min范圍,然后風冷,最后通過粉碎機加工成100~300目的細粉,即得到所述的一種高性能聚氯乙烯改性粉末。
實施例2:
一種高性能聚氯乙烯改性粉末,其組分按質量百分數配比為:聚氯乙烯75%、復合增塑劑5%、聚苯基膦酸二苯砜酯6%、輕質碳酸鈣6%、乙烯-辛烯共聚物3%、ACR?2%、納米級摻銻氧化錫1%、受阻胺光穩定劑944?0.8%、鈣鋅復合穩定劑0.5%、EVA蠟0.5%、受阻酚抗氧劑1010?0.2%,所述復合增塑劑為質量比1:1的鄰苯二甲酸二辛酯與偏苯三酸三辛酯的復配物。
制備方法:(1)、按重量配比稱取各組分;(2)、將聚氯乙烯、復合增塑劑、鈣鋅復合穩定劑依次加入混合機中,在85℃~95℃溫度下攪拌20~30min,然后加入其它組分,繼續攪拌20~40min,待混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機混煉后擠出造粒,控制雙螺桿擠出機溫度在155℃~185℃、螺桿轉速在20~40r/min范圍,然后風冷,最后通過粉碎機加工成100~300目的細粉,即得到所述的一種高性能聚氯乙烯改性粉末。
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