[發明專利]一種輸送帶膠接工藝方法在審
| 申請號: | 201410832794.8 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN104552928A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 操江 | 申請(專利權)人: | 安徽歐耐橡塑工業有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/48 | 分類號: | B29C65/48;B65G15/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸送帶 工藝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及器材生產技術領域,具體涉及一種輸送帶膠接工藝方法。
背景技術
輸送帶,又稱運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶,皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續化、高效率、大傾角運輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運費低廉,并能縮短運輸距離,降低工程造價,節省人力物力。目前市面上的輸送帶在生產過程中都涉及到膠接這一步驟,膠接步驟的好壞將會直接影響到輸送帶的整體質量,膠接技術做的不好將會造成輸送帶能耗高、膠帶強度不高、使用壽命短等缺點。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種輸送帶膠接工藝方法。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:所提供的一種輸送帶膠接工藝方法,包括如下步驟:
????(1)場地準備:選擇干凈、明亮、寬敞、干燥及便于操作的地點作為膠接場地;
(2)配制膠漿:膠漿化學成分配比為水80~85%、汽油8~12%和芯膠7~8%,人工攪拌成糊狀,并停放40-48小時;
(3)膠接擺型:把兩帶頭鋼絲繩平鋪在硫化機上,且要對放,不得使兩鋼絲繩繩頭對接;
(4)涂刷:在鋼絲繩表面涂刷膠漿,膠漿要涂刷均勻;
(5)晾干:將鋼絲繩放在通風處,保持各繩不變位、彎曲、拱起,擺放3-4天,用繩捆綁收起。
優選的,所述步驟(1)中的場地的長度方向應為8-10米,寬度方向應為6-8米。
優選的,所述步驟(3)中鋼絲繩端頭與另一帶頭鋼絲繩端頭之間的間隙為50毫米。
????優選的,所述步驟(4)中的膠漿要涂刷2-3遍。
????采用本發明的技術方案,通過優化輸送帶膠接工藝方法方式,優化膠漿的配方,選用優質、安全、高效的用于膠接的硫化機和滿足膠接條件需要的工作現場,保證了膠接過程高效率,高安全性,采用這種方法后產品質量可靠,生產效率高,定型效果好,保證產出的輸送帶具有較高的品質和性能,進一步保障輸送帶的質量和合格率。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
實施例1:
一種輸送帶膠接工藝方法,包括如下步驟:
(1)場地準備:選擇干凈、明亮、寬敞、干燥及便于操作的地點作為膠接場地,場地的長度方向應為10米,寬度方向應為8米;
(2)配制膠漿:膠漿化學成分配比為水80%、汽油12%和芯膠8%,人工攪拌成糊狀,并停放45小時;
(3)膠接擺型:把兩帶頭鋼絲繩平鋪在硫化機上,且要對放,不得使兩鋼絲繩繩頭對接,鋼絲繩端頭與另一帶頭鋼絲繩端頭之間的間隙為50毫米;
(4)涂刷:在鋼絲繩表面涂刷膠漿,膠漿要涂刷均勻,要涂刷3遍;
(5)晾干:將鋼絲繩放在通風處,保持各繩不變位、彎曲、拱起,擺放3天,用繩捆綁收起。
????基于上述,通過優化輸送帶膠接工藝方法方式,優化膠漿的配方,選用優質、安全、高效的用于膠接的硫化機和滿足膠接條件需要的工作現場,保證了膠接過程高效率,高安全性,采用這種方法后產品質量可靠,生產效率高,定型效果好,保證產出的輸送帶具有較高的品質和性能,進一步保障輸送帶的質量和合格率。
顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。
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