[發明專利]鑄軋法生產4045合金助焊片坯料的方法

有效

• 申請號: 201410832786.3
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104561624A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 吳保劍;董則防;莘明哲;高廣榮;張洋;劉時群
• 申請（專利權）人: 鎮江鼎勝鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;B22D1/00;B21B1/46
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及鋁合金材料的制造技術，具體是一種鑄軋法生產4045合金助焊片坯料的方法。

背景技術

4045合金生產出的鋁箔通常作為散熱器的助焊片，具有熔點低，表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織均勻和性能變化波動小等優點，而目前生產的4045合金通常采用熱軋法生產。此方法生產周期長，成材率低且生產工藝流程長，生產成本高。

鋁合金的鑄軋方法通常只能生產純鋁系合金、8×××系合金、部分3×××系合金。運用鑄軋技術生產4045合金鋁箔坯料，并能成功通過冷軋軋制成成品的先例并未有。其難度在于4045合金的結晶區溫度跨度長，且含有較高含量的硅導致鑄軋板坯存在粗大的共晶硅組織造成冷軋無法軋制。

發明內容

本發明所要解決技術問題是，提供一種能夠通過鑄軋方法生產4045合金材料的助焊片坯料并且制造成本低、產品性能穩定的鑄軋法生產4045合金助焊片坯料的方法。

本發明的鑄軋法生產4045合金助焊片坯料的方法是：

1）按照牌號為4045合金的組成成份進行配比原料，其中將鋁-硅中間合金做為添加劑預埋在爐底，再將鋁錠加入，原料熔融后加入鐵劑調節成分；原料經過熔煉后導入靜置爐，在靜置爐中進行變質處理；過程中熔煉溫度達到710-740℃導爐，導爐后在靜置爐中進行變質處理；變質處理為向靜置爐中添加鋁-鍶合金，所述鋁-鍶合金中鍶的重量含量為5%-10%，其余為鋁；

2）將處理好的鋁液進行鑄軋，在鑄軋機與靜置爐之間的流槽內進行二次變質；二次變質處理中在流槽內添加鋁-鍶合金，所述鋁-鍶合金中鍶的重量含量為5%-10%，其余為鋁；控制本步驟和上一步驟中添加的鋁鍶合金的總量，使鑄軋前鋁液內鍶的重量含量在0.03-0.05%；鑄軋時其鑄軋區為55-70mm；鑄軋溫度控制在630-660℃；鑄軋速度控制在450-650mm/min。

本發明方法區別于傳統的熱軋法生產，采用鑄軋法生產，實現了成本的節約，周期的縮短。通過對合金成分的適當配比、變質處理及鑄軋參數的適當設計，減少了4045合金存在的粗大共晶硅、易于偏析形成第二相的問題；鑄軋關鍵工藝參數的選擇保證了4045合金的正常生產，克服了4045合金結晶區長的缺點。

具體實施方式

本發明實施例的鑄軋法生產4045合金助焊片坯料的方法是：

1、熔煉按重量百分比Si：9.5-10.5%；Fe：0.6-0.7%；其余為雜質元素及鋁的4045合金進行配比原料，其中鋁-硅中間合金做為添加劑預埋在爐底。

2、將原料進行熔化，進行正常的熔煉處理，包括攪拌，除渣，精煉等操作達到720℃導爐。

3、導入靜置爐中的鋁液進行變質處理。在靜置爐中用添加鋁-鍶合金錠，鋁-鍶合金中鍶的重量含量為5%，其余為鋁；進行充分攪拌后使用氬氣精煉，鋁液溫度達到710℃后進行后序鑄軋。

4、在流槽內進行二次變質，二次變質處理中在流槽內添加鋁鍶合金，鋁鍶合金中鍶的重量含量為5%，其余為鋁，使鑄軋前鋁液內鍶的重量含量在0.03-0.05%；再將處理好的鋁液，進行鑄軋，鑄軋區在65mm，鑄軋溫度控制在645℃；鑄軋速度控制在550mm/min。生產出的鑄軋卷進行內圈鋼帶緊固，外圈焊接并以鋼帶緊固。

將上述實施例制造的坯料采用常規冷軋工藝制成助焊片產品，產品表面平整無孔洞，焊接性能與熱軋法生產的4045助焊片無明顯差異，能夠滿足焊接要求。相對熱軋方法生產助焊片，可以大大的提高成品率以降低成本以及縮短生產流程。