[發(fā)明專(zhuān)利]漩渦式直立油水分離設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410832724.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104495979A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史建林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波市建通環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F1/40 | 分類(lèi)號(hào): | C02F1/40 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專(zhuān)利事務(wù)所有限公司33241 | 代理人: | 周豪靖 |
| 地址: | 315040浙江省寧波市高新區(qū)江南路1558號(hào)浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漩渦 直立 油水 分離 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油水分離設(shè)備,特別是一種漩渦式直立油水分離設(shè)備。
背景技術(shù)
工業(yè)及餐飲油污水中的油和水為互不相溶的兩類(lèi)液體,根據(jù)工藝或環(huán)境保護(hù)的要求必須將其進(jìn)行分離。油水分離常用的方法有重力法、離心法、浮選法等,并以重力法的應(yīng)用最為普遍,其利用油和水兩者之間的密度差異,通過(guò)重力沉降作用,實(shí)現(xiàn)油水的分離。
現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)用重力法則的油水分離設(shè)備分臥式和立式兩種。其中在等同立方體積的條件下,所述立式油水分離設(shè)備要明顯高于臥式油水分離設(shè)備,從而導(dǎo)致油污水通過(guò)進(jìn)水管口進(jìn)入立式油水分離設(shè)備,其會(huì)具備相對(duì)較大的
動(dòng)能,使得油污水中密度相對(duì)較小的油脂受到較大的水流牽引力,油脂在水體中被沖散形成油脂粒子,該部分油脂粒子需要長(zhǎng)時(shí)間才能夠浮至水體表面,甚至有部分油脂因強(qiáng)大的沖擊力,會(huì)以乳狀液的形式游離在水體中,而不會(huì)浮至水表面,從而導(dǎo)致油水分離效果相對(duì)較差,效率也極低。因此,臥式油水分離設(shè)備在現(xiàn)有油污水分離工藝中得到了更為廣泛的使用。但是,在等同立方體積下,上述臥式油水分離設(shè)備的占用地面積相對(duì)較大,在現(xiàn)今用地緊張的大環(huán)境下,其市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)性顯然相對(duì)較差。
因此,有必要對(duì)上述結(jié)構(gòu)的立式油水分離設(shè)備作進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種油水分離效果好,同時(shí)油水分離效率高的漩渦式直立油水分離設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種漩渦式直立油水分離設(shè)備,包括筒體,在所述筒體的筒壁上設(shè)有排油管口和進(jìn)水管口,其中所述排油管口在筒壁上的高度與筒體內(nèi)的液位線保持相一致,所述進(jìn)水管口高于排油管口,所述筒體呈立式結(jié)構(gòu),所述進(jìn)水管口的管軸線在筒體的切線方向上,在上述筒體內(nèi)增設(shè)有豎管,該豎管的下管口位于上述筒體的底部,且其管口沿呈螺旋結(jié)構(gòu),該螺旋線的起點(diǎn)與終點(diǎn)在垂直方向上兩者存在一個(gè)高度差,在上述管口沿的周緣依著上述的螺旋線分布有阻水板,并形成與上述高度差相對(duì)應(yīng)的缺口,在上體筒體上還設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)入豎管內(nèi)的液體,從其液位引出筒體的出水引流機(jī)構(gòu)。
作為技術(shù)優(yōu)選,上述出水引流機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為:所述出水引流機(jī)構(gòu)是第一出水引流管,該第一出水引流管的一側(cè)管端部密封貫穿筒體的筒壁,該管端部延伸進(jìn)入至筒體內(nèi),并與豎管進(jìn)行密封貫通,上述第一出水引流管的另一側(cè)管端部位于上述的筒體外;亦或者是所述出水引流機(jī)構(gòu)是第二出水引流管,該第二出水引流管的一側(cè)管端部密封貫穿筒體的筒壁,并從上述豎管的下管口延伸進(jìn)入至該豎管內(nèi)。
上述技術(shù)方案中所提供的一種漩渦式直立油水分離設(shè)備,其結(jié)構(gòu)中的筒體采用立式結(jié)構(gòu),由于筒體上的進(jìn)水管口的管軸線在筒壁的切線方向上,因此油污水經(jīng)上述進(jìn)水管口進(jìn)入筒體后會(huì)呈旋渦狀盤(pán)旋而下,在此過(guò)程中由于水流不斷沖擊筒體的筒壁內(nèi)表面,筒壁對(duì)水流的阻力能夠大幅度消耗水流的動(dòng)能(水流在下降過(guò)程中勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,因此水流在整個(gè)下降過(guò)程中動(dòng)能逐步增大),從而降低水流的流速,減小水流對(duì)油脂粒子的牽引力,避免油脂被水流沖散后以乳狀體的形式游離在水體中,從而提升油水分離難度,使得油脂能夠依照重力法則,快速及有效地浮至水體表面,最終通過(guò)排油管口排出筒體,而分離出來(lái)的水體則是通過(guò)阻水板上所形成的缺口進(jìn)入至豎管內(nèi),最終通過(guò)出水引流機(jī)構(gòu)被排出筒體。因此,上述結(jié)構(gòu)的漩渦式直立油水分離設(shè)備其不但能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中臥式油水分離設(shè)備占用地面積大的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)其油水分離效果好且分離效率高。
為了能夠最大程度上將油脂粒子,甚至是游離在水體中的油水乳化液通過(guò)機(jī)械方式被托舉至水體表面,在上述豎管的外管壁上按照螺旋結(jié)構(gòu)分布有一片以上的分流葉片,并且其螺旋線的方向與經(jīng)上述進(jìn)水管口進(jìn)入筒體,然后沿著筒體的筒壁內(nèi)表面形成漩渦的水流流向相反;其中,上述的每一分流葉片均呈傾斜狀,并且其相對(duì)較低部為迎向水流部。上述優(yōu)選方案中在上述豎管的外管壁上按照螺旋結(jié)構(gòu)分布有一片以上的分流葉片,分流葉片的規(guī)格及高度設(shè)計(jì)與油脂粒子浮力和水流牽引力的臨界點(diǎn)有關(guān),通過(guò)上述分流葉片將油污水中不同密度的油脂粒子與水體逐級(jí)進(jìn)行機(jī)械方式的上下分流,提升油粒子上浮的臨界點(diǎn)高度,促使水體中的油脂粒子能夠快速的懸浮至水體表層;同時(shí),當(dāng)水體中的油水乳化液剛好游離至分流葉片處時(shí)也能夠被其以機(jī)械方式托舉至水體表面。通過(guò)上述機(jī)械方式分離后的水體,其油水分離效率高且效果更佳。
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